不论是各种材质、各种产品形状、各行各业，潜利始终兢兢业业，认真的研究用户需求和产品特点，不断的创新，研发新的标识设备以及优化系统软件，为了提升效率，潜利培养和聚集了大量的科研技术人才，从整体的硬件设计、方案策划、现场实施，都有完善的技术梯队来实现赋能。
喷码机作为各类产品生产加工型企业、食品、饮料、日化、建材、电子电器、电路板、手机电脑行业常见的标识设备，在各行业都有所涉猎，在不同的应用场景中，我们会选择不同类型的喷码机来实现产品赋码。
喷码机理论发明于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机，至今已经有几十年的历史，设备也经历了大幅度的改款升级，种类丰富，分类应用清晰，这就需要采购者了解喷码机的原理和种类之后再进行决策。
首先一个简单的问题得了解，什么是喷码机？喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。下面给大家介绍下喷码机的分类和应用：
喷码机，按照其实现的方式和工作原理不同可分为多种类型，包括压电喷墨技术、压阀式喷墨技术、和热发泡喷墨技术等。
连续式喷码机。在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压，当墨从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷，在压力的持续下，墨流继续向下运动，从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，偏转程度取决于所带电荷的多少，不带电的墨滴不发生偏转，一直向下飞行，流入回收管，最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。
按需喷墨技术。按需喷墨技术的喷码机分为三种，压电式喷墨技术、压阀式喷墨技术、热发泡式喷墨技术，每种的工作原理也不相同。
1、压电式喷墨技术：压电式喷码机又叫高解析喷码机或者高解像喷码机，集成的喷头上，由128或者更多个压电晶体分别来控制喷嘴板上的多个个喷孔，通过CPU的处理，再通过驱动板输出一连串的电信号给各个压电晶体，压电晶体产生变形，这样油墨便从喷嘴中喷射出来，落在移动的物品表面，形成点阵，从而形成文字，数字或图形。然后，压电晶体恢复原状，由于油墨表面张力作用，新的油墨进入喷嘴。因为每平方厘米的墨点密度很大，所以应用压电技术可以喷印高质量的文字、复杂的徽标和条形码等信息。
2、 电磁阀式喷码机（大字符喷码机）：喷头由7组或者16组高精密智能微形阀门组成，在喷印时，要喷印的字符或图形通过电脑主板的处理，通过输出板输出一连串的电信号给智能微形电磁阀，阀门迅速启闭，墨水依靠内部恒定压力成墨点喷出，墨点在运动的被喷印物表面形成字符或图形。
热发泡喷墨技术。简称TIJ，是利用一个薄膜电阻器，在墨水喷出区中将小于0．5%的墨水加热，形成一个汽泡。这个汽泡以极快的速度(小于10微秒)扩展开来，迫使墨滴从喷嘴喷出。汽泡再继续成长数微秒，便消逝回到电阻器上。当汽泡消逝，喷嘴的墨水便缩回。接着表面张力会产生吸力。
喷码机的应用：
喷码机主要在产品包装表面喷印生产日期、批号、条形码及防伪标记、中文字样、商标图案等，具有标识清晰，不易磨损、适合高速生产等优点。
适用行业：食品、药品、农药、饮料、医药、、汽配、电子、线缆以及多数制造业。
