PCB传统油墨丝印方式的劣势
随着3C电子行业智能化进程的日新月异，内部元器件数量和材质也越来越多，体积越来越小，技术标注、图形、追溯二维码、条形码等标识也越来越多，对精密加工的要求也越来越严苛。传统的油墨丝印工艺容易掉色、脱落，而且加工程序特别繁琐，效率低下，人工成本较高。除此之外，油墨作为一种化学印染物质，气味大，长期使用不利于身体健康，不符合环保政策的要求。
PCB激光标刻工艺的优势
PCB激光标刻工艺的原理是采用高能量光束对工件进行进行无接触式照射，快速完成标刻指令，不需要任何介质，可在任何异行表面进行标刻。PCB激光标刻工艺速度快、精度高、性能稳定，热影响小，不会令工件内部产生内应力而造成变形，可进行任意复杂图形的标刻，同时标刻后的印记清晰、识别度高，边缘光洁精细，体现出隽永的审美价值和高档的科技感。
PCB激光标刻工艺以光为“刀”，用非常细的高能量光束聚焦光斑进行非接触式加工，不产生任何机械压力或机械应力，不会对加工工件造成任何损伤。PCB激光标刻工艺可以完成一些传统和常规方法无法实现的精密化加工工艺。
另外，PCB激光标刻工艺不需要任何额外的辅助设备和材料，一台设备就能满足PCB任何材质和形状元件的标刻工艺需求，且设备具有很高稳定性，适用于长时间不间断工作，PCB激光标刻工艺的低成本、高效率、高精度，高产能优点，已被越来越多的PCB印制电路板制造企业所选择。
机型推荐：PCB专用激光打标机系列
工艺描述：
1、高性能进口CO2 /光纤/绿光/紫外激光器，标刻质量好，加工速度快，产能高；
2、高精度CCD实现自动定位、读码、评级；
3、加工幅面跨度大，适应面广；
4、能和成熟SMT流水线无缝对接，还可对接客户MES系统进行在线数据传输和信息回传；
5、选用优质配件，确保品质可靠，出现异常自动报警和暂停作业；
6、兼容在线和离线两种加工方式，内置翻板功能实现双面打标。
