虽然化妆品的品种繁多, 功能各异, 但就其外部形态和包装的适应性来看, 多数为液体,乳液体或膏状物, 不具备鲜明的外观, 必须通过精美、独特的包装设计, 才能表现出其本身特性, 因此化妆品一般要依赖于包装, 才能很好的实现销售, 除了金属之外, 塑料和玻璃是当前主要使用的化妆品包装容器材料。关于未来化妆品市场到底谁将引领化妆品包装市场的潮流大家众说纷纭, 各抒己见。
1 玻璃作为化妆品包装材料
玻璃作为传统的包装材料, 其特点是: 光亮透明, 化学稳定性好, 不透气, 易成型, 但重量大, 易破碎。玻璃包装容器的80%- 90%是玻璃瓶、罐。通常采用钠钙玻璃瓶的密度为2.5-2.6g/cm3, 脆性大、导热率低。采用金属离子着色剂可以制造成翠绿色、深绿色、浅青色、琥珀色等多种颜色的玻璃。
1.1 玻璃包装容器的优点[1]
① 化学稳定性好, 无毒无味, 卫生清洁,
对包装物无任何不良影响
② 阻隔性好, 能提供良好的保质条件
③ 透明性好, 内装物清晰可见
④ 刚性好, 不易变形
⑤ 成型加工性好, 可加工成多种形状
⑥ 温度耐受性好, 可高温杀菌, 也可低温储藏
⑦ 原料丰富, 可回收重复使用, 对环境无污染
1.2 玻璃包装容器的缺点及使用限制
① 脆性大, 易破碎
② 重量大, 运输费用高[1]
③ 加工时能耗大, 对环境污染严重[2]
④ 印刷性能差
使用限制: 尽管玻璃瓶的化学稳定性好,不易与内装物发生反应, 透明度高, 可在原料中添加铁, 钴、铬着色剂, 生产出多种颜色的玻璃瓶; 耐热性好且不易变形, 抗压强度大、耐内压、密度大有重量感( 适于较高档化妆品的包装) 阻隔性、卫生性与保存性好, 易于密封,开封后可再度紧封等, 但与此同时, 玻璃瓶的耐冲击性较差, 易碎灌装成本高, 成型加工较复杂, 限制了玻璃瓶的应用。玻璃瓶常用于高档化妆品或一些特殊要求的化妆品的包装。
以前, 化妆品一般用玻璃瓶进行包装, 但是由于玻璃容器的品种单一, 即便有较好的设计构思, 由于技术和材料的限制也常常不能实现[2]。
2 塑料作为化妆品包装材料
2.1 塑料包装容器的优点: [1]
① 力学性能好, 重量轻, 方便储运, 便于携带使用。
② 阻透性, 密封性好, 透明度高。
③ 加工性能好, 能够制造成各种规格大小的瓶、盖、薄膜、袋以及复合包装材料。
④ 装饰性着色和印刷性能好。药品标识、说明书、标签、条形码可以直接喷墨或印刷在塑料材料上, 而且不会脱落。
⑤ 化学稳定性好, 毒性弱, 卫生、安全。
2.2 塑料包装容器的缺点及使用限制
① 易带静电
② 表面容易污染
③ 丢弃物会造成环境污染
④ 回收处理较困难
使用限制: 对于一般化妆品如果能用塑料材料或复合材料替代玻璃容器进行包装的, 常采用塑料容器和复合容器进行包装, 然而对高档化妆品或易挥发、易散失香味的化妆品如香水等, 一般还是采用玻璃瓶进行包装。
3 塑料瓶将可能成为
未来化妆品包装的主要趋势
化妆品包装市场一向以玻璃为主导, 但是塑料的多样性及可塑性令塑料成为日渐流行的包装物料, 市场需求将会大增。《世界化妆品包装2000 - 2005》指出, 对于跨国的化妆品公司来说, 包装是产品设计不可分割的组成部分, 而塑料包装正获得青睬。
加之近年来中国的化妆品市场以年均15%的速度增长, 年销售额达到近500 亿元, 到2005 年, 包装制品的数量将增长至730 亿, 其中塑料制品将占61%。据预测, 到2010 年年销售额将达到800 亿元。有关数据也表明, 近年来塑料包装已占领化妆品八成以上的包装市场份额, 成为化妆品最主要的包装容器。中低档普通的化妆品的包装大多用塑料瓶、塑料袋或塑料管所替代。玻璃瓶在化妆品包装容器中所占的比例不超过8%。
国际市场调查公司称, 塑料获得广泛应用的原因在于, 对于一系列沐浴产品来说, 塑料较玻璃具有优势, 塑料制品的多功能性可支持最终用户产品的日益多样性[3]。
3.1 塑料瓶品种繁多, 功能各异
塑料瓶比重小, 容易着色, 可塑性强, 可以制成各种造型的瓶型并且价格较低, 适于大规模生产, 为了增加塑料瓶的装饰效果, 除了进行瓶体印刷之外, 还可以在生产时加入着色材料进行着色处理, 制成各种颜色的瓶子, 还可以利用金属蒸染法镀金法和热印花法进行表面装饰, 以满足不同档次包装的需要。
用塑料瓶包装各种化妆水时, 所采用的瓶型、颜色、透明度及各种装饰装潢变化很多。以突出产品的特点, 促进销售。如采用透明的玻璃瓶进行包装时, 一般只进行简单的线条印刷, 以突出产品清澈透明的特点, 来吸引消费者。采用各种颜色的塑料瓶包装时, 一般采用瓶体印刷或粘贴标签的方式进行装饰装潢。来传达产品的信息。赢得消费者的亲睐。进行新颖的瓶型和瓶盖的造型设计, 同时配合瓶体的图案, 来表现产品的特点以引起消费者的好奇心, 激发消费者的购买欲。有时还采用彩印纸盒、开窗纸盒与塑料瓶相配合的方式, 共同构成销售包装。
塑料材料及其复合材料在化妆品包装中的应用范围越来越大, 包装容器尤其是塑料瓶的造型设计趋于多样化。塑料包装容器多用膜塑法取得, 其形态主要决定于成型的方法及使用的模具, 便于制造各种异型的瓶。塑料包装容器品种繁多, 功能各异, 塑料容器的材质, 决定着其基本特性[4]。常用来包装化妆品的塑料瓶主要有聚乙烯瓶( 吹塑成型) 、聚氯乙烯瓶( 注塑、拉伸吹塑成型) 、聚酯瓶( 拉伸吹塑成型) 、聚苯乙烯瓶( 注塑吹塑成型) 、聚丙烯瓶( 挤出吹塑成型) 等。
随着新技术新产品的不断推旧出新, 塑料容器取得了从前只有玻璃才有的透明特性, 使得塑料制品在化妆品包装市场上独树一帜。
3.1.1 透明的聚丙烯(CPP) 塑料瓶
透明的聚丙烯(CPP) 包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的热点。它与其他透明塑料树脂相比, CPP 具有很好的光泽度和透明度, 欣赏性强, 颇受欢迎。
3.1.2 透明的聚PET 塑料瓶
透明的聚PET 塑料瓶如今已成为日化和化妆品厂家争相使用的包装容器。如纳爱斯、蓝月亮、开米以及屈臣氏等一些企业和品牌的沐浴露、护肤品、洗涤用品等都率先使用了PET材料的包装容器。PET 经过拉伸吹塑成型工艺生产的高强度、高透明的塑料瓶, 常用的容量范围可以从几十毫升到几升瓶; 透明度和光泽度好、有很好的可塑性、耐冲击性和及尺寸稳定性、化学性能好、阻气性好; 触感柔软等优点。
3.1.3 PETG 塑料瓶
PETG 塑料瓶在化妆品和个人护理品包装方面有着良好的应用前景。它的突出优点在于:表面光泽、手感舒适、具有华丽的色彩和透明色调、耐化学性、抗冲击和韧性良好, 经过抗UV 处理, 透明性依旧不变。而其易于加工、可回收使用及环保等性能, 更符合了现代生产商家的要求。目前消费者对商品的外表包装要求越来越高, 这就使化妆品包装设计显得越来越重要。要达到美观、质感良好及经久耐用, 对设计者提出了很高要求, 而PETG 的良好加工性能使设计构思成为了可能[5]。
3.1.4 纳米材料塑料瓶
在生产塑料容器的原料中添加一定比例的纳米材料, 可改善塑料容器的化学性能, 尤其是阻隔性、耐化学品的侵蚀性及抗紫外线等性能有了较大的提高, 容器的韧性也得到了加强,同时可降低一定的成本, 产品具有竞争性。如:聚酰胺6 纳米塑料。它是高档包装膜材料, 聚酯PET 和PBT 纳米塑料, 具有阻燃性能, 阻隔性较纯, 代替价格昂贵的聚对苯二甲酸丁二醇酯( PBT) 树脂, 符合食品包装要求, 可直接用来吹制啤酒、化妆品的包装瓶。
3.1.5 抗菌塑瓶
开发包装用抗菌塑瓶能抑制容器容器表面细菌的产生。将无机金属(Ag) 抗菌剂均匀分散在吹塑瓶中, 经过改进吹塑工艺生产出的抗菌塑料容器, 具有抗菌时效长, 抗菌效果和抗菌光谱性好的特点。该产品经检测, 抗菌率在99%以上, 产品很受市场欢迎.可广泛用于化妆品的包装。
3.1.6 玻璃聚合物塑瓶
玻璃聚合物材料具有水晶般透明的质感,几乎可以任意着色, 加工工序比玻璃制品还少,而且价格不高可极大地节省成本, 其强度高且不易破碎, 是一种安全的包装材料。
利用这种材料可生产出象玻璃制品那样壁厚度可变化的产品, 同时还可保持清澈透明的特性, 使人常常误认为就是玻璃包装。玻璃聚合物是真正唯一兼具透明性, 可变化壁厚和耐化学药品要求的瓶用包装材料[6]。
3.2 塑料瓶应用范围广
就目前的状况来看, 由于塑料质轻价廉,易形成规模生产, 能够做成各种各样规格大小的.透明的、不透明的及各种颜色的瓶子, 并且印刷性能很好, 可以采用热转印, 喷墨, 印刷等方法把说明书, 标识, 条形码直接印制在容器表面, 能更好的满足人们的需要。3.2.1 塑料瓶规格的多样性满足了不同的消费层次。对于中低档的化妆品, 为了满足不同的消费需求, 包装容器的容量大小呈现出多样性。以方便消费者的选择。对于高档的化妆品采用小容量进行包装以满足低收入者的需求。
3.2.2 塑料用才的多样性满足了不同的产品包装的需求。普通的化妆品包装容器绝大部分取材于高密度聚乙烯HDPE 为了满足不同的产品包装的需求, 塑料瓶选用的材料也日益丰富起来。
3.2.3 膜内贴标的技术的应用提高了包装的档次。该技术在国外应用已有相当长的一段时间了。它的出现给标签包装带来非常大的改革。与传统标签包装相比, 它有着独特的优势:起到防伪作用; 提高产品档次, 标签颜色更鲜艳, 手感光滑; 简化了生产工艺过程, 大大提高了生产效率; 膜内贴标产品实用性强, 损耗低, 不会翘标, 破损, 兼具有防水, 防油, 耐酸碱, 耐磨性能等。
3.2.4 新材料的开发利用满足了人们日益对化妆品包装的需求。
4 前景展望
化妆品的包装需要兼具保护性, 功能性,和装饰性, 三位一体才是未来化妆品包装的发展方向。随着包装技术和数字化的逐渐应用,开发人士认为化妆品包装在未来发展趋势将主要表现在: 保鲜包装、绿色包装、多层塑料复合技术、真空包装、胶囊包装上。这几种新颖的包装将使化妆品包装界既能有效的保护化妆品质量, 又能满足豪华新颖的外观需要的产品。原因分析如下:
4.1 保鲜包装的化妆品会占据相当市场
由于厂家为适合顾客需要, 生产不含防腐剂的产品。厂家将它们灌装在极小的容器中, 顾客可以一次用完, 例如许多品派的精华素就是采用了这种包装方式, 这种化妆品价格太高, 不会成为市场的主流产品, 但它是未来时尚, 奢华生活方式的标志。因此会有稳定的消费者群。
4.2 绿色包装材料的开发设计
许多化妆品厂家已经开始注重环保问题,采用在制造、使用的处理的各阶段中均对环境和人体无害的清洁生产技术, 把污染防治由末端的治理向生产过程转变。使用可生物降解和可再生利用的包装材料, 减少过度包装, 包装容器尽量循环利用[7]。
在化妆品包装材料的选择上也加入了环保的考虑, 考虑这些材料能否被回收利用, 这符合日趋受到重视的环保意识。发展绿色包装,要考虑: 重视包装材料的开发与替代, 开发环保材料替代传统材料; 重视包装废弃物的回收和再利用; 积极适应全球绿色消费时尚, 并推动商品包装朝“绿色包装”发展[8]。比如真空镀铝纸因其易于印刷, 能印刷透明的多彩油墨,能透出高贵富丽的金属光泽, 同时给人以一种心理暗示: 用了这种化妆品后自己也能光彩照人。此外, 真空镀铝纸易于进行镭射全息处理具有很好的防伪作用可根据不同化妆品的需要在外包装上印上闪光的镭射LOCO 或特定的漂亮图案既美观新鲜又易于辨认也使假冒伪劣产品望而却步[9]。
4.3 多层塑料复合技术
共挤出工艺是一种生产多层塑料制品的加工技术。今天它已成为生产复合塑料制品的主要技术[10]。它能使多种不同种类的塑料复合在一起, 一次成塑出来, 可以选择任何可想象的色彩以及设计出各市容器。有了多层成塑技术,塑料包装一方面能完全隔绝光, 空气, 避免护肤品氧化, 另一方面通过糅合不同种类的物质,在外观上获得了奇妙的视觉效果和独特的手感,提高了软管的可曲折性。
4.4 真空包装悄然兴起
真空包装可保护含有脂肪, 松香油, 维他命的护肤品, 它具有保护性强, 弹力恢复性高等优点, 真空包装的另一个发展方向是突出功能性, 这对于不那么复杂的容器十分重要, 比如: 真空喷铝纸, 外观呈金属色, 光亮、美丽、有亚光和亮光等品种, 具有极好的柔韧性、稳定可靠的印刷性能及可降解、可回收的环保性,加上材料成本较低廉, 高定量的喷铝纸板用在化装品上能提升商品的价值[11]。
4.5 塑料瓶依旧占有重要地位
塑料容器的优势一直是重量轻, 坚固和容易生产, 通过化学家和塑料生产商的努力, 塑料制品又取得了从前只有玻璃才有的透明特性,由于能让消费者清楚的看到内容物, 因此消费者对透明容器的要求越来越广, 另外在化妆品和个人护理品包装方面, PETG 也有着良好的应用前景。它的突出优点在于: 表面光泽、手感舒适、具有华丽的色彩和透明色调、耐化学性、抗冲击和韧性良好, 经过抗UV 处理, 透明性依旧不变.而其易于加工、可回收使用及环保等性能,更符合了现代生产商家的要求。
5 总结
从化妆品包装材料的发展趋势以及兼顾玻璃瓶和塑料瓶各自的优缺点, 我们可以比较得出结论, 尽管塑料容器存在易带静电、表面容易污染、丢弃物会造成环境污染、回收处理较困难等问题。但随着科技的发展和技术的不断创新, 这些缺点已逐步被克服, 塑料制品的透明度和光泽度已可以和玻璃制品相媲美。加之塑料制品的种类繁多, 造型、功能各异, 能够满足不同档次的人们的消费需求, 极大的丰富了人们的生活, 它各方面材料的选择、性能、优点是玻璃制品无可比拟的。
从总体来看, 在包装的设计, 材料的应用上, 国外的化妆品企业目前比国内企业更熟练,在材料的选择上也更广泛, 更富于创意。但我们相信随着市场的成熟, 国内化妆品企业的成长, 以及相关材料, 信息资源的逐渐丰富, 以塑料代替玻璃制品必将成为未来化妆品包装市场的发展之路。
