超过半数喷码错误由操作员失误导致 - 伟迪捷的调查显示该比率占到 50% 到 70%。
最常见的错误是数据输入错误和作业选择错误。在调查中，伟迪捷发现这两类错误占喷码错误总数的 45%。
认识喷码错误范围和损失并采取对策消除喷码错误关系到生产商的切身利益。
此外，许多零售合作伙伴如今需要遵循大量喷码标准，包括对消除此类错误的方法的实施和文件记录。
从设计角度防止错误：防错喷码流程生产商需要采用前瞻性解决方案解决所有这些问题 - 从成本不明、对策无效到合作伙伴强制性要求 - 而不是在发生喷码问题及造成损失后被动处理问题。
以下两种途径可以从源头（实际指生产线）上解决喷码问题：
主动降低出错几率。
尝试在发生错误时捕捉错误，从而尽量减少浪费、纠正错误并尽快恢复生产。
这不是一个非此即彼的问题。即使可以有效预防喷码错误，仍然需要能够在发生错误时快速响应，以便将损失降到最低。
但很显然，在预防中所投入资源的回报率可能相当于补救错误支出的数倍。
伟迪捷全方位的编码质量保证方法建立在以下四项基本原则之上：
您可以将编码质量保证构建到组织中，通过以下方法简单启动计划：重新培训操作员、改进数据输入点的人体工程学设计，并在提交喷印作业前反复检查。
这样可以减少错误，但无法做到万无一失。它是目前市场上唯一一种设计为实施伟迪捷编码质量保证模型的用户界面，伟迪捷面向范围广泛的伟迪捷喷码设备推出该产品，包括：
CO2 和光纤系列激光标识系统
DataFlex® 系列热转印打码机
2300 系列高分辨率货箱喷码机
8510 热发泡喷墨喷码机
1550 和 1650 小字符喷码机
如果进一步完善您的编码质量保证解决方案，您将能够进行集中、单点的信息创建，并将符合政策并通过质量检查的编码应用到所有喷码机。
确保在相应产品上喷印正确编码，从而降低风险、减少返工和召回并保护品牌信誉。并且还能精简数据管理及简化转换，从而促进生产率的提高、实现自动化目标。
