随着科技的不断进步，人们生活水平的不断提高，智能手机技术、可穿戴电子技术的不断发展，智能化、轻薄化、小型化成为了主流，消费者对产品的质量要求也会越来越高，那么作为生产厂家对于内在的PCB线路板的质量控制也越来越严格，必须要做到精益求精，才能赢得消费者，赢得客户的认可，实现二次购买，如苹果、华为等科技领军企业。
那么如何去实现PCB的质量控制，这就需要用到产品质量的追溯系统。通常用到的手段就是通过激光打标技术，在PCB板上镭雕字符串、一维码、二维码等信息，通过相机识别上传到数据库，自动剔除不合格产品，实现整个内部流程的产品质量追溯，从源头供应商信息到产品出库数据追踪，全程跟踪，最大限度提升产品质量度，并有效实现产品自动化生产的管控。
而在早期的PCB表面上的字符串、图像、联系方式、二维码等信息均采用的是喷墨的方式实现的，但是伴随着消费者对产品质量的不断提升，PCB厂家对于PCB板上的标记精度也越来越高，如标记出清晰可见、幅面小、放大无爆点、条码枪清晰刻度、包含信息广泛等，而这些则成为了短板。
随着电子设备轻薄化、小型化的发展， PCB板的幅面都很小，为了节省空间的利用度，通常情况下，在PCB板上标记的二维码都很小，如2x2mm大小二维码，且包含超过20位字符信息，而且他一些产品如元禄光电接到的PCB板上最小的标记二维码为0.8x0.8mm大小，这种高密度、幅面小的二维码的标记只有激光打标技术才能实现。
激光打标技术相对于喷墨的方式更加环保、经济，永久性标记不会被轻易抹除，非接触式无损打标，不会伤及基材，加工精度高，最小可做到0.12x0.12mm的31位二维码激光打标，使用寿命长，连续工作10万个小时以上，加工效率快，一个二维码在1秒钟以内完成，标记精美，手触摸在上面无明显触感，人工操作简便，傻瓜式加工。
综合激光打标技术的有点与喷墨方式的优缺点比较，可以看到的是，当新一代的PCB二维码标记与激光技术结合是成为完美搭档。激光打标技术帮助PCB板行业完成完美的质量管控，广阔的PCB板市场为激光打标机行业提供了广阔的发展空间。
