光纤激光器和CO2激光器究竟哪种好？作为两种常见的激光器，进行一番比较是再所难免的事，但它们的区别也不是三言两语就能说明白的，不过可以肯定的是，它们都各有优缺点，现在，就让我们一起来简单地了解下光纤激光器和CO2激光器究竟哪种好吧。
我们试从多方面、多角度为用户提供完备的信息和持平的意见，以期收到释疑解惑之效。
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光纤激光器产生的激光（后文简称为光纤激光）的波长为1.06μm，CO2激光器产生的激光（后文简称为CO2激光）波长为10.6μm，均是红外光，可被材料吸收，而应用于工业材料加工。
切割是目前应用最广泛的激光工业加工技术。为方便起见，本文展开的讨论均基于激光切割，除非另作特别说明。
两种激光器的优缺点
作为用户，先得了解光纤激光器和CO2激光器各自的死穴。所谓死穴，就是切割加工的盲区。避开了死穴（盲区）后，再争短竞长，选定适合需要的那一款。
光纤激光器的缺点
光纤激光不能切割非金属，包括木材、塑料、皮革、棉麻织物等。如果需要加工的工件材料恰是非金属，那么光纤激光器只能落选，而非CO2激光器莫属。
汽车内饰件大多为非金属材料，采用高精度机器人＋CO2激光器的加工系统，对其空间曲面进行切割，这样的加工系统需解决激光束在机器人各关节间的传输难题。
光纤激光也不能切割表面有覆盖层的材料，如普通覆膜不锈钢、有防锈涂料的特种钢板等。有用户对此注意不够，而选择光纤激光器，不得不将普通覆膜的不锈钢外发切割加工。如要采用光纤激光专用覆膜，则成本升高。
CO2激光器的缺点
CO2激光不能切割铜材，包括黄铜、紫铜。如果需要切割铜材，只有光纤激光器够格。
对于CO2激光来说，铜材属于高反射性材料，激光几乎全部被反射而不被吸收；反射光返回激光器，造成危害。
CO2激光对铝合金的反射率也较高。安装背反射隔离器，可有效保护CO2激光器，从而可安全切割铝合金。
我们且从使用成本、切割速度、穿孔效率、断面质量等方面，让两种激光器来争短竞长。
天之星光纤激光器
使用成本
这里，为方便对比两种激光器的成本差别，仅计算电力、耗材、介质气体三部分构成的成本，这三部分的成本，两者是不同的；人力、折旧、场地、切割气体等，对于两种激光器来说，成本相同，故不计算。
两种激光器均需耗费巨量电力。光纤激光器电－光转换效率约30％，CO2激光器约10％。以3000W激光器而论，光纤激光器耗电约10kW电力，而CO2激光器耗电约30kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为7元/小时、21元/小时。金属加工微信，内容不错，值得关注。
另外，由于效率不同，所以，两种激光器所产生的热量不同，需要的水冷机的规格（制冷量）也不同。光纤激光器需要的水冷机的耗电量为13kW，CO2激光器需要的水冷机的耗电量为18kW。以电价1元/度、占载率70％计，则成本分别为9元/小时、12.8元/小时。
co2激光器
在日常使用过程中，采用光纤激光器的切割机（后文简称光纤切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、保护镜等，成本约3元/小时。
另外，据4年来的统计，激光模块和扩束镜有其使用寿命，从而分别产生约4元/小时、1元/小时的成本(特别说明，ROFIN光纤激光器需更换的最小单元是半导体模组，成本约1元/小时)。
采用CO2激光器的切割机（后文简称CO2切割机）需耗费的材料有：聚焦镜、陶瓷体、喷嘴、反射镜等，成本约2.5元/小时。
光纤激光器无需介质气体；CO2激光器需使用介质气体才能产生激光，成本约1元/小时。
另外，CO2激光器每3000小时进行常规点检，每6000小时进行深度点检，发生约2元/小时的成本。
综上，光纤激光器使用成本约24元/小时，CO2激光器则约为38.3元/小时,相差14.3元/小时。按每天使用10小时计，则每天成本差为143元。
市场上关于两种激光器的使用成本的差别的说法，有些夸大。
