实施“打码到条” 保障信息准确有效

2007年5月，重庆烟草“打码到条”项目启动。自“打码到条”项目实施以来，重庆烟草物流中心实现了到货确认“两个一致”。所谓“两个一致”，是指件烟经过输送皮带机上的固定扫描仪，实现“二扫”和到货确认，使系统数据与上传数据一致，与准运证的时间、数量、品牌一致。物流中心有关负责人介绍说，对已经进行托盘码垛的件烟，工作人员可以利用手持蓝牙扫描枪扫描托盘中任意一件烟的一维条码，并将系统储位指令写入托盘ID，实现托盘内相应的件码与本托盘ID的关联以及与件垛的对应。当托盘送至楼层提升机口时，RFID地埋设备自动识别指令将托盘送入指定楼层，楼层装卸工人按系统指令将货物送入指令位置，完成入库任务。系统根据分拣任务下达出库指令，并将指令传输到显示终端；楼层装卸工从指定货位取出整托盘卷烟，然后将卷烟由楼层提升机送至一楼出口处。出口处RFID地埋设备自动读取RFID卡片编号，找到与此关联的件码，然后将件码发送至管理机，完成“三扫”任务。

“在移库补货环节增设的工控一体机，能够自动打印补货单，从而保证了库内移动卷烟数据的准确性；在分拣环节，分拣线上新增加了‘一线多户’和自动纠错功能，通过对喷码机进行升级改造，使喷码机具有条码回收功能，提高了系统的喷码速度；在订单拆分、整件和异型打码环节，通过对软件进行升级，使分拣线具备了异型和整件标准烟打码功能。当客我交接、落地消费出现异常时，可直接返回，并跟踪到分拣机台和仓储件垛，实现对卷烟产品的物流跟踪全程管理。”物流中心的一位工作人员向笔者详细描述了“打码到条”项目的实施过程及其作用。