紫外激光打标机微加工技术在设备制造业、汽车以及航空精密制造业和各种微细加工业中可用激光进行切割、钻孔、雕刻、划线、热渗透、焊接等。利用诸如微压型、打磨抛光等激光表面处理技术来加工多种微型光学元件，也可通过诸如激光填充多孔玻璃，玻璃陶瓷的非晶化来改变组织结构，然后，通过调和外部机械力，再在软化阶段依靠等离子体辅助进行微成形来加工微光学元件。
激光微加工的生产成本低，效率高，加工质量稳定可靠，具有良好的经济效益和社会效益。飞秒激光以其独特的脉冲持续时间短、峰值功率高等优越性能正在打破以往传统的激光加工方法，开创了材料超精细、无热损伤和3D空间加工和处理的新领域。
随着社会消费者微需求的不断增长和激光微加工不可替代的优势，激光加工设备必将成为未来各行业加工的必备技术。
由于紫外激光打标机电子等高新技术的产业化发展，微小精密成为了行业消费者的需要，研究和开发高性能激光源势在必行。由于更有效的激光源不断涌现和更为精确、高速的数控操作平台的出现，激光微加工在几年内也应势发展起来。
随着紫外激光打标机电子产品朝着便携式、小型化的方向发展，单位体积信息的提高（高密度）和单位时间处理速度的提高（高速化）对微电子封装技术提出不断增长的新需求。提高紫外激光打标机芯片封装水平的关键之处就是在不同层面的线路之间保留微型过孔的存在，这样通过微型过孔不仅提供了表面安装器件与下面信号面板之间的高速连接，而且有效地减小了封装面积。
