小型食品级喷码机是由墨水泵、电磁阀、各种检测体系和墨水管路组成的一个闭路循环体系。在这个体系中有一个开路，就是在喷头收回口这里，墨水通过喷嘴，充电槽，相位检测和高压偏转板，最后由收回口进入闭路循环体系。

 过滤器的设置就是为了避免空气中的杂质进入到主管路循环体系，造成喷嘴堵塞。那么问题就呈现了，杂质经由过滤设备过滤后，杂质越来越多，有些乃至和墨水的化学成分发作化学反应，然后发生新的化学物质，那么这些物质会验证影响小型食品级喷码机作业的稳定性，引起小型食品级喷码机的各种故障，如墨水泵的损坏、电磁阀的损坏，喷头损坏等。这些组件都是其核心部件，价格在几百元至几千元不等，关于厂家而言，损失可想而知。

 下面简单为大家介绍以下该设备的工作流程：

 在墨水供给泵的压力作用下，油墨从墨水箱经过墨路管道，调节压力、粘度、进入喷枪，随着压力的持续，油墨从喷嘴喷射出，油墨在经过喷嘴时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的、间距相等且大小相同的墨滴，喷射墨流向下继续运动经过充电极被充电，在充电极中墨滴从墨线中分离出来。充电极上加了一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电极所加电压成正比例的负电荷。
通过改变充电极的电压频率，使其与墨滴断裂的频率相同，这样可给每一个墨滴都充上预定的负电荷，在压力的持续下，墨流继续向下运动，从两个分别带有正负电压的偏转板中间通过，带电的墨滴经过偏转板时会发生偏转，偏转程度取决于所带电荷的多少，不带电的墨滴不发生偏转，一直向下飞行，流入回收管，最终经回收管道回到油墨箱中循环使用。带电并偏转的墨滴以一定的速度和角度落到从垂直喷头的前面经过的物体上。要喷印的信息通过电脑主板的处理，改变墨滴所带电荷，就可以生成不同的标识信息。