食品安全大于天。食品工业的从业者都明白这个道理，所以都能将产品质量放在企业生产、经营第一位，在企业内部推行ISO产品质量管理体系，规范公司产品管理，提高产品质量。

    为了保证产品能让客户满意，纪州喷码技术（上海）有限公司（KGK）制定了涉及公司所有部门的质量管理控制体系，从产品的设计、生产、销售、发货，直至售后服务等环节，质量始终是KGK所关注的首要问题。而对于天津宏东包装食品机械商行来说，在保证产品质量的前提下，把产品的外观做得更加完美（如漂亮的杀菌锅、夹层锅）也是企业提高竞争力的方法。

    对于机械生产商来说如此，对于食品添加剂的生产企业更是如此。济宁耐特食品有限公司总经理李洪久说：“作为食品原料的提供者，同时又是食品的消费者，食品添加剂从业人员对于食品的安全责无旁贷。”公司充分为客户着想，了解客户需求，维护客户利益，重点加强了以下三个方面的工作：加强原料源头监控：对供应商实行资质评估，必要时实行专供。2005年以来，公司研发部、采购部通力配合，做了大量原辅料安全的调查工作，从过敏原、转基因、人工合成色素、防腐剂、抗氧化剂等多方面，对香精组成配方进行安全调查，积累了大量资料；为了选用更加安全的同类原料，公司做了大量的替代实验。加强生产过程控制：公司不断加大软硬件设施的投入，进行规范化生产。国内领先的生产设备、经ISO22000食品安全管理体系严格控制的生产工艺，为制造稳定、可靠的产品提供了充足条件。加强对公司员工的培训：采用内训、外训、考试等多种方式，向员工宣传《食品安全法》等相关法规及行业标准，将企业责任强化为每一位员工的责任。

    为了实现在中国乃至世界食品工业界的“影响力”，中国食品企业积极准备。2009年12月10日，科诺华麦修斯北京大兴区新工厂DOD产品投产，这将进一步改善公司的生产环境，为下一步的迅猛发展打下基础。2010年随着出口型小字符喷码机CX16及DOD产品的批量投产，科诺华麦修斯的产品在国内外的市场份额将更大；东正阀门将在人员与设备方面加大投入，降低成本，提高效率，在原有产值的基础上再上一个新台阶；2009年8月，上海沛愉兼并了具有23年机械制造历史的韩国SMPACK企业。通过此举，上海沛愉在整个后道包装线赢得优势，希望接下来开发好国内、国外两个市场，在国际竞争中占据优势，以完美的设备与更多的知名食品饮料生产企业合作，打破某些企业“只买国际品牌设备”的壁垒。“品牌已经打响，并且我们的产品是成熟的，质量是值得信赖的，价格是有竞争优势的，我们2010年的销售业绩肯定会比2009年更好。”南通星诺公司的期望也许更能代表中国食品工业企业在面对竞争时的自信及对2010年销售的信心。

    在面对此次国际金融危机时，国内企业积极应对。如徐州百味佳食品有限公司从提高产品质量、改进产品包装、完善售后服务三方面采取措施，并做到24小时服务；山东东阿东方阿胶生物工程有限公司在2009年改进了生产工艺，开发了6个新产品；北京宝德瑞食品有限公司在保证产品质量的前提下，尽量联系更多的原料供应商，采用竞标的形式降低原料成本，结合客户需求研发新产品，在生产中降低能源消耗、节约成本……经过所有从业者的艰辛努力，在国际金融危机最严重的2008年，中国食品工业实现4.2万亿元产值，实现29.7%的增速，对国民经济的贡献率达7%。对于2010年，食品饮料生产企业同样充满了信心，许多企业表示要在2010年实现产值和销售额翻番。

    “一花独放不是春，百花齐放春满园。”对于食品行业未来的发展，济宁耐特食品有限公司总经理李洪久也这样认为：只有更多的企业发展起来才能有整个行业更好的发展。他相信行业中会不断有优秀的企业和企业家涌现出来。他认为，作为行业领先的生产企业，肩负的责任重大：不仅要做好自身的提升，还要引领我们的合作伙伴往更好、更高的方向发展；不仅要满足目前市场的需求，还要分析市场趋势，预测未来潜在需求，带动食品行业的发展。为向人类提供“安全、健康、美味”的美食享受，将持续不懈地努力下去。这应该是所有中国食品工业从业者的心声。《中国国门时报》