相信很多食品行业的可以是有遇到过食品需要低温冷藏保鲜的时候打码的信息容易脱落问题，那么针对这个问题小编为大家简单的解析下：
首先什么情况下导致冷冻食品生产商发生喷码问题？
1、冷凝：生产环境可能潮湿。食品包装可能会面临整个供应链的温度变化。例如，冷冻食品可能被包装在较高温度的包装中，或者如果门被打开，温暖的空气可能进入低温生产环境。这种温度变化加上空气中的水分可能会在喷码前后导致食物凝结。此外，清洗设备和周围生产线后可能会有残留水分。
2、低温情况下：包装设备需要在低温下操作，以确保食物新鲜且不变质。许多墨水在特定温度范围内工作良好，但冷冻食品包装环境的温度通常低于最低温度。因此，只有一部分油墨是专门开发的，以在低温环境下提供优异的附着力、耐久性和喷码机性能。
3、喷码机校准：许多制造商将油墨储存在普通仓库中，以便轻松管理总库存。这种储藏室的温度通常比生产环境的温度高得多。这种油墨在较高温度下储存，在低温生产环境下粘度比喷码机低。那么喷码机在低温环境下运行时，会根据墨水的粘度进行校准。添加温度较高的油墨后，大多数喷墨打印机会自动将油墨的粘度调整到其校准粘度。在此期间，由于油墨温度会降低，喷墨打印机自然会调整其粘度。由于这两个过程同时发生，油墨粘度可能需要一段时间才能稳定在校准水平。在达到校准粘度之前，性能可能会受到影响，喷码质量可能会下降。
然后我们如何避免喷印问题？
一、考虑墨水：关键是要选择专门为你的材料和应用开发的墨水。各种油墨可以达到不同的效果。生产环境中看似微小的变化可能会显著影响合适的油墨类型。如果在喷印过程中，食品上有水分，必须使用具有渗透性冷凝层的特殊油墨。因此，除了其他特性(如颜色和包装材料)之外，您还必须详细了解环境，然后才能选择合适的油墨。
二、考虑流程：您可以改变生产流程以提高墨水性能。例如，可以将喷码机移动到生产线上不易在包装上形成冷凝的位置，不再需要必须能渗透冷凝层的墨水。