越来越多产品包装上开始应用二维码。全球化，在线交易以及防伪等需求推动了二维码的发展。在多个行业包括欧洲烟草和制药，二维码是一项监管要求。
二维码的成功使得全球标准组织GS1于2020年5月启动了一项倡议，以新的条形码标准—GS1 Digital link，支持在销售点(POS)采用二维码。该标准将促进二维码在销售点的应用，并将逐步替代一维条码。
使用二维码代替传统的一维条码有多种好处—二维码可以在单个码中包含更多信息，包括动态数据，并且可以促进序列化和可追溯性。然而，二维码的复杂性也带来了一些挑战。
二维码背后的挑战
正确打印的二维码才可以被有效扫描—当二维码用于监管目的时（烟草，制药或医疗设备中使用的二维码）这一点尤其重要，并且考虑到将在销售点中使用二维码，这种重要性更是不言而喻。
应用可变二维码，对有些企业来说是一个挑战，因为可能需要对已经包装或灌装的产品进行喷码。简单地将喷码设备“固定”到现有生产线上可能不能满足需求。
因此，需要特别的产品处理来实现高质量的喷码。不然，可能会面临以下情况而导致不佳的喷码质量：
产品位置：产品位置的微小变化可能会导致在错误的区域喷码，或者喷码缺失。
产品与喷码机的距离：距离太近，或离喷码设备太远，都可能导致喷码模糊或不可读。
产品角度：产品位置的轻微旋转，即使只是几度，也可能导致喷码变形。
线速：最小的线速波动也会影响喷码的质量，导致喷码被挤压或拉伸。
传送带振动：在高速下，微小的振动也会影响喷码质量，导致模糊或波浪形的喷码。
具有挑战性的产品形状：某些包装类型对于标准喷码设置来说可能是一个挑战。
不当的产品处理导致的不合格二维码将会带来大量废品，返工和有缺陷的库存。对于序列化的产线，还会带来连锁不良反应。如果企业没有注意到这些有缺陷的喷码，影响可能会更加严重。品牌可能面临巨额罚款、业务损失、产品召回和潜在的法律影响。
解决方案是什么？
定制的产品处理解决方案可以解决上述所有与喷码质量有关的问题。解决方案将基于几种不同的因素进行设计，包括：
产品和包装类型：一件包装的形状、基材类型和填充包装的重量等因素至关重要。例如香烟包装很轻，具有常规形状；饮料罐的喷码将更具挑战性。
喷码要求：喷码类型、位置和分辨率是决定性因素。许多机器可读码具有最小尺寸要求，并且需要使用高分辨率喷码技术。
现有生产布局：如果将喷码解决方案集成到现有生产线中，则需要在设计时考虑现有布局，以免减慢生产速度或降低OEE。
考虑到上述情况，定制解决方案可以使用多种类型的技术来处理产品，将其合适得展现在喷码设备前。
根据产品类型，可能包括机械臂，定制化输送带，传动齿轮，产品运输和搬运设备。这些设备可以使用不同的方法来处理产品。一个定制化处理方案可以使用气动或伺服电动驱动侧带或上下皮带进行开发，正如多米诺用于制药和烟草的处理解决方案，或磁性和真空解决方案。
除了提高整体喷码质量外，定制产品处理解决方案还可以允许额外的处理流程，例如在必要时对基材进行预处理或后处理，并且与视觉系统一起使用时，还可以为操作监控提供关键信息。处理系统还可以包括自动剔除装置，例如验证一些不正确的信息，并将其剔除。
多米诺烟包赋码工作站
多米诺烟包赋码工作站是一种产品处理解决方案，专为标准，软和硬香烟包装上应用动态二维码而开发。
挑战：
• 香烟包装受到严格的监管要求，需要高质量，高清的追踪追溯二维码
• 喷码需要稳定的喷于香烟包装底部。对于某些OEM设备来说，这可能是一个挑战，因为包装底部不易展现在喷码设备前，或者处于不能喷码的位置。
• 需要产品静止时喷码，即使卷烟线速高达500ppm
烟包赋码工作站由多米诺与几个关键的集成合作伙伴共同开发，旨在提供产品处理系统，在生产线速度高达500ppm情况下，对卷烟包装进行精确、静态的喷码。
香烟包装由两对侧传动带送入烟包赋码工作站。然后将每个包装从传送带转移到打码轮中，进行激光打码。为了保持高达500 ppm的恒定生产速度，烟包赋码工作站采用了两台多米诺 D320i激光机同时赋码，可实现每个产品最高73毫秒的打码速度。
当产品包装需要喷码时，必须考虑是否可以在原处喷码，或者是否需要产品处理解决方案。产品处理解决方案，将有助于提高产线的整体喷码质量，帮助制造商通过减少浪费、提高生产效率和降低整体运行成本来改善OEE。
