机器视觉凭借运用非接触式的电子光学感知装置全自动收到和解析真实环境的影像，以获取数据和（或）操控机械或工艺过程。基於肉眼的检测的疲惫性，本着提高质量、控制成本的经营理念，机器视觉在成型商品上寻求的宗旨是商品或流程零缺陷，确保成型压铸模具的正常运行，避免压铸模具毁坏。此外，还可下降劳动力投入，减小人工，并实行过程控制SPC，实现安防设备、识别、机械引导等更多功能。
一、功能模块简述
机器视觉系统凭借将电子光学感知装置收到的数据转换为图像数据信号，然而，专用数字图像处理对图像数据信号的像素值、颜色值、饱和度、光亮度等实行分析，从而转换为相应的数字信号值。装置依照所获得的数据信号值输出相应的的检测结果，如轮廓、面积、尺寸、角度、具体位置等，再配合相应的机械辅佐结构与自动控制系统，来提交相应的工作。机器视觉基本检测功能模块为：有/无判断、面积的检测、方向的检测、角度的检测、尺寸测量、图形匹配、条码识别、字符识别、颜色识别等。
视觉系统可分为智能摄像头系统与电脑式模块化设计视觉系统。智能摄像头基於商品特徵划分可归成三类。1）视觉传感器：低端智能摄像头，具有与智能摄像头同样的功能模块和灵活性，只不过性能参数稍低。2）智能摄像头：该类系统灵活性与可编程性较视觉传感器更高，有更多繁杂的应用，但应用的时候也更加繁复，价格较高。3）嵌入式视觉处理器：可配摄像机数量与种类不限於一个，拍摄范围更广泛，可处理更高端的场合，应用复杂性最高。
电脑式模块化设计视觉系统各个部件都相对独立，模块化设计的联结在一起。该类系统多数为依照用户定做的客制化系统，应用场合更广阔，且应用数量也较多，处理能力也比较高，但是用户界面的友好水平相对智能摄像头来说比较难，且体型相对比较庞大。
二、配置
机器视觉系统基本配置包括：摄像机与镜头，决定捕捉图像的画面清晰度；光源，作为辅佐成像器件，对成像质量的优劣往往能起到极为重要的作用；数字图像处理系统，用来提交输入的图像数据的处理，然後凭借相应的计算得出结果；机械辅佐结构，用於架设摄像机、光源，及其一些相应的功能模块（上料、定位、下料等）；自动化自动控制系统，用於依照数字图像处理系统输出的结果而设定的操控方式系统。
三、在注塑加工行业的应用
产品检测方面，视觉系统可先收集标准商品，而後对于需的检测的商品实行数据分析，确定是否达标，的检测流程既可在产品注塑加工刚提交後实行，也可以单个的检测。对压铸模具的的检测，现在市场上需求正在急剧扩大，注塑企业在千方百计提升效率的前提下，设备的正常运行，模具的安全使用是关键。基於对模具的保护，视觉系统以其独特的非接触式检测方式，在不影响正常生产的前提下，确保模具的正常使用，保证设备的正常运行。
