紫外激光打标机加工的方法和其他激光打标设备不同，CO2激光打标机用于激光进行物理的标刻方法，而紫外激光打标机是用化学的加工方法，主要是光化学反应来加工，这两种不同的加工方法的区别是，激光物理的加工方法主要是在产品和材料的表面进行加工，而激光化学的加工方法是可以用激光深入到产品材料的内部进行加工。
紫外激光打标机聚光极小，又没有热影响，对周边没有影响，适合更加精细的加工，适合的加工的材料也更多，紫外激光加工过程称为“光蚀”效应，“冷加工”具有很高负荷的（紫外）光子，能够打断材料或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。非常适用于精细加工。
二氧化碳激光打标机
紫外激光打标机特点：
紫外激光打标机的光束质量高，光斑非常小，能实现超精细标刻；355nm输出波长减少了对加工件的热影响；振镜式高精度打标头，打标效果精细并可重复加工；高精度细致光斑，打标过程非接触，打标效果长久性；
紫外激光为冷光源，不会有热效应，材料不变形不烧焦；标记速度快，效率高；整机性能稳定，体积小，功耗低。更加适合对热辐射反应大的材料进行加工；可与生产流水线配合，自动上下料，自动进出料；适合在绝大多数金属和非金属材料上打标；
CO2激光打标机性能：
1、打标精度高、速度快、雕刻深浅随意控制
2、激光功率大，能适用于多种非金属产品进行雕刻。
3、无耗材、加工成本低廉——激光器运行寿命高达20000-30000小时
4、标记清晰，不易磨损，雕刻及切割效率高、环保、节能
5、利用10.64um的激光束通过扩束、聚焦、后通过控制振镜的偏转，
6、按预定的轨迹作用于工件表面，使工作表面气化实现标刻效果。
7、光束模式好，系统性能稳定，免维护，适合大批量、多品种、高速度、高精度连续生产的工业加工现场。 
