秒！瑞丰恒高功率紫外激光器应于电子元件金属剥漆
有了瑞丰恒高功率紫外激光器后，电子元件金属剥漆变得前所未有的简单
从没有停止进步，瑞丰恒高功率紫外激光器干净利落完成电子元件金属剥漆
在电子元件表面镀绝缘层是非常重要的一个工序（如：电感线圈），作为基础的电子零部件，虽然结构简单，但在最终成品的最后一步，需要去除一部分绝缘层。
就是“剥漆”这最后一步，对加工精度要求极高，正所谓“上漆容易，剥漆难”。
面对体积较大的零部件，过去我们常采用化学和物理两种方式，化学方法自然就是“脱漆剂”，而物理方式则分为火烧和机械剥漆两种。
可无论哪一种，面对电感这样直径只有数毫米的器件，想要精确剥漆，几乎就是不可能完成的事。
但随着技术的进步，激光这种非接触的方式显然已经替代老旧的传统剥漆，哪怕面对手机、笔记本电脑、相机等电子产品上的微小线圈，依旧可以轻松应对。
瑞丰恒激光通过20W大功率紫外激光器，将加工时间缩短至以秒来计算，指数级提高加工速度的同时，减少热影响区域，边缘清晰可见，不伤元器件基底，已然是当今最好的选择。
它的工作原理是利用聚焦光束产生的高能量密度激光，在需要剥漆的表面快速掠过，使得表面涂层瞬间熔融气化，达到精准剥漆的目的。
超过15年的潜心研发，瑞丰恒不断在激光领域突破自己，重磅推出Expert III 355高功率紫外脉冲固体激光器。
Expert III 355高功率紫外脉冲固体激光器：高功率五星推荐
瑞丰恒Expert III 355系列紫外固体激光器，采用独特的激光腔型设计，声光调Q技术，及高精度冷却系统，体积小，集成高。
独特的调Q控制技术，适合各种激光应用控制需求，同时加入内腔自净化系统，使得激光器寿命长，稳定运行。
在精度表现上，瑞丰恒Expert III 355可以做到“±0.02mm高精度“，之所以能做到这个程度，主要是因为优越的光束质量（M2<1.2)，并在所有频率范围内都严格保证。至于影响精度的另一个关键因素，瑞丰恒Expert III 355拥有非常短的脉冲宽度（<25ns@50k），加工时热影响区域很小，保证每一次操作都无可挑剔。
激光器是否稳定会直接影响最终加工成品，在瑞丰恒的调控下，无论加工多么精密的零部件，都可以避免烧焦、变形等问题，剥漆速度快、准、稳。
至于效率方面，由于电子剥漆的广泛应用，瑞丰恒通过软硬件结合的方式，采用全数字智能电源控制技术，操作简单、方便监控，支持与计算机通信，可通过RS232外部控制激光器。
面对工业数字革命，瑞丰恒从没有怠慢，创新一直相伴左右，在数字化的大潮下可以极大提高生产效率，同时降低后期运维成本。
在电子加工领域，剥漆的应用市场随着科技发展将越来越普遍，如今的电子产品集成度越来越高，去除表面绝缘层的需求也会逐年增长。
使用瑞丰恒高功率紫外激光器后，这一操作将变得前所未有的简单。
