本文主要介绍了激光加工技术在传统产业中的应用，和中谷联创一起来了解下。
激光加工技术早已渗透至消费电子、医疗器械、机械装备、汽车制造、航空航天、金属制品、家具、生活用品等众多行业。激光设备在各行各业之所以受欢迎，主要还是因为它有着高效率、高精度、清洁加工、经济效益好等优点。
相比于生物医疗、航空航天、新能源这些高精尖行业，在许多传统行业激光的应用更广泛，也正是传统行业带来了早期批量的激光设备需求。
这些传统产业原来已有一整套完善的生产方式与工艺，因此激光加工设备的发展与推广实际上是一个产品与生产技术更新迭代的过程。激光市场的发展就是不断地去挖掘新的细分应用，并不断渗透进去。
如今新兴技术概念与新兴产业层出不穷，这不意味着传统产业就落后了要淘汰，恰恰相反，许多传统产业是我们生活必需品，比如服装、食品，不仅不能淘汰，反而要推动转型升级，让其更健康地发展，更具有科技含量。激光技术就是传统产业的一项重要助推剂，激光加工的到来给传统产业带来了新动能。
金属切割主要包括板材切割与管材切割，传统上的工艺是机械刀剪、冲床、走丝线切割、火焰切割、水刀切割等，这些方式要么造成刀具损耗，要么就是加工过程产生污染物，并且效率不高，难以满足环保生产和大批量制造的需求。
激光切割出现后就迅速进入了各种金属切割场景，取代了以上的传统加工的相当部分应用份额。
生活中我们很多地方使用金属管道，特别是在家具、建筑、燃气、卫浴、门窗、水暖等更为常见，管材的切割需求量是非常大的。
服装行业的一个痛点就是印染问题，激光可直接在衣物上打标图案文字，目前可做出白色、灰色、黑色等色样，减少了布匹的印染，极大地减少了废水污染的产生。
如果我们认真留意，现在的瓶装水、瓶装药品、铝罐啤酒、塑料包装等生产与条码信息，几乎都采用了激光打标，很少采用油墨丝印的了。自动化的飞行打标设备符合大批量流水线的生产需求，已经在包装行业发挥了重要作用。
我们常说激光产业内卷严重，同质化很高，那是因为相当一部分企业去聚焦关注到某一个应用细分市场导致。而我国有着许多传统产业，这些产业的激光拓展空间很大，激光加工的新增长点需要从传统产业的工艺替代去寻找，而传统产业也需要激光加工帮助转型升级，这是相互相成的一个过程，也是激光差异化发展的一个重要方向。
