随着智能工厂概念的提出，国内工厂产线的自动化程度普遍提高，无论是成本、效率还是质量等维度考量，自动化设备的优势是毋庸置疑的，但完成全面自动化又不是一蹴而就的事情，对于生产过程中产生的不合格品或者不合格段如何去标识出来呢？
根据实际的一些应用场景，大致分为两种标识需求：
1、 片材不合格标识
2、 线材卷材不合格标识
其实这两种标识场景的区别的就在于片材不合格品标识后会直接剔除或者流转进行维护，而线材或者卷材只能在线标识出不合格段，用于下游或者其他工艺过程中裁切剔除，此过程中要求标识清晰不脱落，且不会污染合格段；
1> 片材不合格标识
应用场景例如：PCB线路板、铝箔包装袋等，此类应用可选用点线机、小字符喷码机、大字符喷码机和UV高解析喷码设备，进行打点标识，如PCB电路板上不合格标识后需要通过乙醇将标识去除，则不建议使用小字符喷码机，因为小字符喷码机使用的油墨均为溶剂型，干燥后无法使用乙醇去除；
如果考虑设备成本的话，一般来说的排序是：点线机＜大字符喷码机＜小字符喷码机＜UV高解析喷码设备；
对于标识要求高，标识种类多样，则建议使用UV高解析喷码设备，此类设备支持实时修改喷印内容，且精度高。
1> 线材卷料不合格标识
应用场景例如：铜线、橡胶压出产线、胶管、垃圾袋等，此类应用要求相对较高，标识后要求标记耐刮擦、不污染辊筒，甚至有耐高温、耐盐雾、耐酸碱等特殊要求，故墨水类型的选用是很重要的，如橡胶压出产线，对标识内容要求不高，使用点线机搭配溶剂型油墨即可满足需求；铜线的不合格标识要求相对来说较高，其因材料昂贵，故要保证墨水干燥后不会污染产线，且收卷后不能沾染到其他合格品段，一般来说会选择UV墨水，则考虑点线机和UV高解析设备。
