（Protolabs趋势报告 3D 打印市场增长和预测）
在科技飞速发展的当下，3D 打印技术于增材制造领域大放异彩。据《Wohlers Report 2024》，全球增材制造行业销售额达 200.35 亿美元，同比增长 11.1%。激光器作为 3D 打印设备的 “心脏”，在医疗与 3C 等领域的 3D 打印中发挥着至关重要的作用。
一、医疗与 3C 领域的 3D 打印需求
医疗领域
个性化医疗器械需求不断攀升。患者情况各异，传统标准化医疗器械难以适配。激光 3D 打印技术可按患者需求定制手术工具、植入物和假体等，实现复杂结构与个性化设计，提升治疗效果和患者舒适度。
3C 领域
产品迭代迅速，对精密零件需求极高。3C 产品结构复杂、零件微型化，传统制造工艺难以满足高精度、高效率要求。激光 3D 打印技术可制造尺寸精度高、性能稳定的结构元件，同时缩短原型制作周期，加快研发进程。
二、光至科技激光器的硬核实力
光至科技为 3D 打印提供连续光纤激光器、绿光光纤激光器和固体紫外激光器，满足医疗与 3C 等领域的多样化需求。
1. 连续光纤激光器
（图为光至科技YFCW-300-SM）
3D打印专用连续系列激光器功率配置多样，涵盖 200W - 1000W，适配科研到量产全场景。光束质量优M² < 1.1，功率稳定性高RMS<2%，保障打印过程稳定，降低故障率。
在医疗领域，可精准制造复杂植入物和手术工具；在 3C 领域，能高效生产高精度电子元件。
2. 1ns 高重频绿光激光器
（图为光至科技YFPN-200-GR）
基于铜材料对绿光的高吸收率，光纤绿光成为铜 3D 打印的理想光源，平均功率可达几百上千瓦。光至科技 YFPN-200-GR 激光器峰值功率高，倍频效率高，占空比高，最大重复频率 25MHz，输出光斑直径 3mm，铠缆长度 5 米，目前已实现连续500W绿光功率输出，适配多种应用场景。
在 3C 领域，可高效生产铜等难加工材料的精密零件；在医疗领域，拓展了医疗器械的材料选择范围。
3. 固体紫外激光器
（图为光至科技S-3-355-N1A）
固体紫外激光器波长短，聚焦性能佳，适合微细加工，常用于光固化（SLA）和数字光处理（DLP）3D 打印技术，能实现高分辨率细节和光滑表面。
光至科技有3W风冷和5W水冷等激光器产品用于SLA，体积小，易集成，光束质量好，功率稳定性高RMS<3%，环境适用范围广（5~35°C）。
在医疗领域，可制造高精度牙科修复体和骨科植入物；在 3C 领域，能生产复杂外观和高精度内部结构的电子产品外壳。
三、激光 3D 打印的应用优势
1. 高精度：激光打印精度可达微米级，满足高精度工业制造需求。
2. 灵活高效：可直接通过数字模型制造任意复杂形状，灵活性强，支持个性化定制，无需传统模具或刀具，大幅缩短制造周期。
3. 材料多样性：支持金属、塑料、陶瓷等多种材料打印，拓宽应用范围。
4. 环保性：精确控制激光能量，减少材料浪费，降低成本，契合绿色制造理念。
四、激光3D打印技术的无限可能
多材料打印：支持多种金属材料混合打印，满足更多复杂需求。
智能化：结合AI和物联网技术，实现打印过程的智能监控与优化。
高功率激光器：提升效率和速度，满足大规模工业生产的高效需求。
光至科技以高性能激光器产品为依托，推动医疗和3C领域3D打印技术持续创新，开拓3D打印技术应用新领域。让我们共同期待激光 3D 打印技术创造更多可能！
