防伪溯源：从一瓶一码到全程信任
传统油墨喷码易被篡改、模糊脱落，而激光打标通过非接触式热反应，在瓶盖、瓶身甚至易拉罐底部刻下永久性标识；
无论是二维码、生产批号还是防伪码，激光标记均具备耐高温、耐腐蚀、抗磨损特性，即使经历长途运输、冷链仓储或频繁开合，信息依然清晰可读。这一技术不仅提升了防伪能力，更将消费者信任转化为品牌忠诚度。
毫秒级响应，匹配高速产线
现代饮料生产线每小时需处理数万瓶产品，传统喷码设备难以匹配其速度与精度。而以翔声V系列为例，在瓶装水的喷码应用中凭借毫秒级响应与高频脉冲激光束，可与灌装、封盖工序无缝衔接，实现“边生产边标记”。
如翔声激光自主研发的V5激光喷码控制系统与高速振镜的配合，能在高速移动的工件上保持恒定打标质量，确保每瓶饮料的标识清晰无误。这种“零延迟”技术，不仅提升了生产效率，更降低了不良品率。
无耗材，低维护，绿色生产新标杆
激光喷码无需墨水、溶剂或化学药剂，全程无污染排放，符合饮料行业对食品安全与环保的双重标准。同时，其设备结构简单、维护成本低，长期运行无需耗材，显著降低企业运营成本。
以某饮料企业为例，引入激光喷码技术后，每年减少油墨消耗以吨计算，节省维护费用超50万元，同时避免了因油墨污染导致的包装报废问题。这种“绿色技术”不仅符合政策导向，更成为企业ESG（环境、社会、治理）实践的重要一环。
更为丰富多样的喷码样式
针对酒水饮料，激光喷码所赋予的已不再只是单纯的生产日期和追溯序列号，聚焦的“目光”也不局限于瓶身，而是包括瓶盖在内的各式材料，亦能通过QR码、DM码等形式赋予产品更多元化的信息渠道
从防伪溯源到生产效率，从环保成本到品牌增值，激光喷码技术正以“隐形之力”推动饮料行业升级。它不仅是包装技术的革新，更是品牌与消费者信任关系的重塑。
未来，随着5G、AIoT技术的融合，激光防伪将向智能物联进化，饮料行业将迈向更透明、更智能、更可持续的新阶段。
