选择适配的激光类型是基础。玻璃对不同波长激光的吸收差异显著，紫外激光打标机较好的，其波长较短（通常 355nm），能在玻璃表面形成准确的微蚀效应，避免热变形导致的二维码线条粘连。相比之下，光纤激光（1064nm）易因热积累产生炸裂，二氧化碳激光（10.6μm）则可能导致表面熔融过度，均不利于二维码细节呈现。
紫外激光打标机参数调试需兼顾线条精度与对比度。二维码的黑白模块依赖激光作用强度形成差异，建议将功率控制在 15%-30%，频率设定为 20-50kHz，通过多次低能量扫描替代单次高能量冲击，减少玻璃表面的崩边现象。速度方面，以 300-500mm/s 为宜，过慢易造成热堆积，过快则线条不连续。同时，需根据玻璃厚度微调焦距，确保激光焦点准确落在表面 0.1-0.3mm 深度，形成清晰的凹陷式标记。
预处理与后处理可进一步提升效果。紫外激光机打标前用无水乙醇清洁玻璃表面，去除油污和杂质，避免激光反射不均匀；若玻璃表面有镀膜，需先通过低功率激光去除镀膜层，再进行二维码打标，防止镀膜干扰激光能量吸收。打标后若边缘有细微碎屑，可用软布蘸取异丙醇轻轻擦拭，既不损伤标记，又能增强模块间的对比度。
此外，使用紫外激光打标机，二维码图案设计也需适配玻璃特性。建议将二维码版本控制在 4-6 版（29×29 至 41×41 模块），模块尺寸不小于 0.15mm，同时增加 2-3mm 的白色边框，减少玻璃背景反光对识别的影响。通过以上方法，可使玻璃上的激光二维码达到 ISO/IEC 15415 标准中的 A 等级，确保在各种光照条件下都能被快速识别。
