饮料生产线上通常会对喷码机提出以下几个核心要求。第一，生产线速度快，从瓶装、铝罐到易拉罐、塑料瓶等包装形式过线速度非常高，设备必须能在几百米甚至上千米/分钟速度下喷印仍能保持质量。第二，喷码内容往往包含生产日期、批号、条形码或二维码、保质期等，有时还需要商标、LOGO等图形标识，这就需要高分辨率且墨滴控制精细。第三，瓶罐材料多样：玻璃、塑料、金属、涂层铝罐、易碎或曲面形态的表面，这要求喷码机要有足够的基材适应性或者喷印方式能对各种材质进行稳定喷印。第四，设备要有稳定性与维护方便性：在饮料产线停机的成本非常高，频繁更换或者清理喷头、调试参数都会带来产能损失。第五，对卫生、安全、环保有一定要求，墨水不应影响包装安全，也要易清洁。
在品牌选择上，一个好的选择往往能兼顾速度、质量与维护成本。在这方面，Videojet 的两款设备：Videojet C7739 光纤激光打码机 和 Videojet 1880 UHS 超高速连续喷墨小字符喷码机 是非常值得关注的方案。下面结合这两款机器，来看它们如何满足饮料行业高速产线的喷码需求。
Videojet C7739 光纤激光打码机 是一款激光标识系统，具备高精度平场镜片和对比度很高的标刻效果，可用于金属（铝罐等）、塑料、玻璃等材质。该机采用 MOPA 激光技术，并且模块化设计使得安装更加灵活，可以多向调节，适合在空间、布局受限或产线变动性大的场景中使用。这款机器的激光源寿命长达约 100,000 小时，有很强的耐用性，而且 IP65 防护等级使其能在潮湿、高粉尘或液体喷溅环境中保持性能。它支持的标刻速度也非常惊人，可以适应产线速度非常快的铝罐、金属罐装饮料、瓶盖等物品。激光打码的好处在于：无耗材（不像喷墨机那样需要墨水消耗和墨盒更换）、字迹永久性好（不怕水洗、刮擦、光照等外界损耗），非常适合需要耐久性强的标识应用。
Videojet 1880 UHS 超高速小字符喷码机 更偏向连续喷墨（CIJ）系统，是为饮料、罐头和线缆等超高速生产线特别设计的型号。它基于 Videojet 的 1880+ 平台，在速度上得到进一步提升：最高可在 508 米/分钟的生产线速度下工作（具体速度视喷印行数、字符大小、墨水种类及包装材质而定）。
1880 UHS 的墨盒系统是 Smart Cartridge™，更换方便，减少墨水浪费且便于管理；它有较长的喉管，安装灵活，能配合清洁流动技术（CleanFlow）等功能减少喷头堵塞或墨水干燥问题。喷印高度与行数配置可以适应饮料行业中普遍的小字符需求，比如批号、生产日期等，甚至条码/二维码。
它支持多种材质的包装，如玻璃瓶、金属罐、PET 塑料瓶等。再加上增强的校准与墨滴控制系统，在高速运转中依然能保持喷印质量稳定、不模糊、不脱落，是对比性价比非常高的喷码机选择。
把这两款机器进行对比考虑可以这样思考：如果您的饮料产线中金属罐或铝罐占比较高，且标识内容要求非常耐久、耐刮擦、耐水洗、耐冷冻或高温环境，那么激光打码机（如 C7739）非常合适；它的前期投入可能比喷墨机高，但后续耗材和维护所需支出通常更低。
另一方面，如果瓶装饮料、塑料瓶或 PET 瓶占比大，需要频繁更换产品类型与标签信息，变换批号/条码内容多、产线速度非常快，那么像 1880 UHS 这样高速、维护简便、墨水供应系统成熟且喷墨质量优良的设备，会更灵活、更经济。
总的来说，饮料行业高速产线的喷码机选型需兼顾速度、标识质量、材质适应能力与运维成本。Videojet C7739 与 1880 UHS 代表了两种非常强的方案：一个以激光标识的持久耐用性为主，一个以连续小字符喷码的高速灵活性为主。
对于追求极致生产效率与标识稳定性的饮料制造商，结合产线材质结构与产品包装形式考察这两款机器，通常能找到最合适的匹配。
