目前玻璃制品的应用越来越广，不少食品，化妆品都采用了玻璃制品进行包装，那激光打标机如何在玻璃制品上进行标识打标呢？目前激光打司法机市场上常用的是连续输出CO2激光器（CW 型）型激光打标机，但是由于这种激光打标机的激光器激光上升下降时间比较长、脉宽长，从而使得激光在玻璃上作用的时间也变长，最终导致在激光打标机在打标之后玻璃因受热不均而在打标位置周围出现四散蔓延的炸裂现象，这种现象不仅严重影响了打标的美观效果，更重要的是破坏了玻璃的强度，不管如何调整打标软件的参数设置，都很难打出理想的效果，以下介绍的就是三种市场上激光打标机常用的玻璃打标方法的缺陷；
1.点阵标刻法； 普通激光打标机点阵标刻，可以采用软件本身自带的点阵字体，用连续激光打出点阵效果，但是控制方式不够灵活。而采用超脉冲激光型激光打标机，每个激光脉冲打一个点。相比连续激光打点阵，脉冲标刻法具有更快的速度，更灵活的控制方式，可以通过控制打标速度和激光频率控制点与点之间的距离，通过控制脉冲宽度控制打点的深浅度。
工艺技巧是选用脉冲宽度和脉冲能量与玻璃散热系数相适应去控制玻璃裂纹的多少，而裂纹的多少影响打标效果的对比度和美观度。一般脉冲时间越短，玻璃裂纹越少，脉冲时间太短时，必须保证有足够高的脉冲能量，此时可选用峰值功率相对高且激光脉冲的上升下降相对短的超脉冲激光器。当脉冲时间足够短时，可以打出完全没有裂纹的点，所在在选择激光打标机的时候，最好选择超短脉冲方式的激光打标机。
2.线条标刻法； 有人会认为标刻线条，一定要用连续输出的激光打标机才可以打出好效果。事实上不尽如此，一般的射频激励CO2激光打标机只有在占空比设置为100%的时候才能准连续出光。如果固定占空比就无法调整功率大小，事实上要打出好的效果，激光打标机的功率与玻璃材料的配合显得更加重要。影响线条打标效果的参数还与激光调制信号的频率有很大的关系，一般使用更高激光调制信号频率可以打出更流畅的线条。 如果采用线条标刻法还可以采用大聚焦光斑或者离焦的方法。一般光斑大小聚焦到0.5mm,打的线条线宽约0.7mm。这种方法标刻的玻璃表面损伤，由表层内部受热产生裂纹。 0.5mm光斑标刻的线条样式与填充效果有点相近，但是标刻速度比填充标刻要快几倍。采用0.5mm的光斑还可以获得约10mm的焦深，对加工带来便利。
3.填充标刻法； 填充标刻法可以标刻出各种精美填充样式，仿磨砂，龟裂纹，线裂纹等。填充样式纹路主要决定于图形填充间隔，激光脉冲宽度，峰值功率，频率和打标速度。不同的玻璃类型对激光打标机参数要求不尽相同，但是一般来说激光打标机的脉冲宽度越短，玻璃炸裂越小。还有激光器的上升延时和下降延时对玻璃的裂纹影响也非常大，激光器的上升延时和下降延时越小，玻璃炸裂越小。但是对一般用户来说激光打标机的上升延时和下降延时是不可调的。
