随着光纤激光器时代的到来，激光设备行业也开始逐渐由半导体设备向光纤设备过渡，光纤激光器与原来的激光器相比具有光束质量高、易冷却、稳定性强、可靠性高、维护成本低、使用寿命长等特点。激光打标技术属于一种非接触的标刻方式。与传统的加工方式(如喷墨打印，电火花加工．机械刀刻等)相比，它具有许多难以比拟的优点。如它采用计算机控制技术，效率高、节奏快；激光刻划精细，可以对各种材料的表面进行标记，并且耐久性非常好；采用激光标刻的防伪效果好等。优异的性能特点使得光纤激光设备成为现代工业领域的加工利器，并在众多领域取代了原来的固体和气体激光器，为众多领域提供了更为专业的激光解决方案。
光纤激光器在原来上是在光纤纤芯上面添加了稀土离子，采用掺稀土元素的光纤作为增益，掺杂光纤固定在两个反射镜间构成谐振腔，当泵浦光射入光纤的时候，光纤中参杂的稀土离子就会吸收泵浦光，里面的电子就会在泵浦光的激励下跃升到较高的激光能级上。就实现了离子数的反转，粒子反转后就会以辐射的形式转移到基态，从而输去激光，这就使得现在光纤激光器，整个光路完全封闭在光纤波导中。不需要另外加隔离措施就可以自成体系，阻隔了与外界环境的接触。这样就保证了光路一旦完成，里面的链接架构以及具体参数就会保持长期稳定。
所以光纤激光器在实际应用中具有，光束质量高、可靠性强、维护成本低更特点，同时光纤激光器拥有高效率的电光转化效益，不需要水冷，操作方便灵活等特点。所以光纤激光打标机具有速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。广泛用于金属材料以及非金属材料的标记，在消费品电子、汽车零部件、包装、五金、船舶等行业有着广泛的应用。毋庸置疑光纤激光器的到来，是激光应用技术的又一次腾飞，它的优异性能特点在未来应用前景相当可观。
