激光标记清晰永久，不可擦涂和更改。同时激光标记的不可擦涂性使其也具有一定的防伪效果，应用激光喷码设备在酒品“外箱”和“瓶身”进行激光喷码，完成清晰的标记效果，有效的防伪和避免窜货；激光喷码技术作为替代油墨喷码机的工业应用虽已经兴起数年，但目前仍然存在部分障碍使其难以普及。总结主要有如下问题：
1）激光设备相比于传统油墨喷码等标记类设备成本普遍较高。激光设备根据配置不同销售价格往往是数十万到几十万，相对于油墨喷码设备的价格要高出几倍，企业购置设备一次性投入较大。随着激光技术的发展以及成本逐年降低，相信激光喷码设备价格很快会逐渐降低到客户可接受的范围。另外，激光设备基本为一次性投入，无后继的耗材消耗以及高额的维护成本。而油墨喷码设备除了买设备花钱外，每年还需花费数额可观的油墨、稀释剂等耗材费用，油墨喷头容易被堵，需要经常性的维护修理。
2）部分包装材料用激光喷码打不出好的效果。比如白色纸质材料或者透明PE 塑料薄膜材料，采用激光打标很难得到颜色对比清晰的效果，这部分需要激光工艺技术持续研发，比如研究出更多特种的激光器来。有些客户产品的包装材料种类较多，可能需要根据材料不断的切换激光喷码设备，这在使用的方便性上打了折扣。
3）目前国内知名的激光设备类生产厂家以生产标准机型为主，主要用于单机加工，而食品类生产企业多为定制型生产线或自动化流水线，对于激光喷码设备的需求也要求配套灵活，方便定制，快速对接。这要求激光设备生产商们能具备更快速灵活的响应能力，产品有较好的模块化设计，有非标定制的研发实力。随着机器替人的呼声越来越大，自动化以及机器人技术的迅速普及，越来越多的激光设备生产商开始将目光投向激光在线喷码领域。
被誉为史上最严的新版《食品安全法》将于今年10月起实施。其中规定，国家将建立食品全程追溯制度。通过在食品包装上标刻序列号或条码等标识，即可赋予食品唯一的“身份证”，这种永久性“身份证”可追溯每个产品生产过程的所有关键信息，并以此为基础实现后期产品的追踪，以此来分析产品质量缺陷的问题所在，有效实现防伪防窜和快速召回。用激光进行打条码或者二维码，已在很多食品公司逐步开始应用。
