激光打标是必然的发展趋势
目前来说，低压电器的打标工作主要是通过油墨移印技术来进行的，具体的包括熔断器、空气开关、漏电保护器等低压电器型号规格和产品名称的标识。但这也面临着一个问题，那就是在使用过程中由于这些是比较容易产生摩擦的部件，所以标识在使用过程中就很难辨认，这就给以后的使用带来很多不必要的麻烦，那么如何才能保证打标效果的持久性和不易磨损呢？相信这个时候大家都会想到激光打标在这方面的优势。
低压电器标记的内容包括型号规格和产品标识等等，传统油墨移印技术在生产过程中还是存在不足，主要是油墨易脱落、不够精美、品种多制版换版麻烦、耗材费用高等，为了使油墨附着能力更强还需加固化剂，就要求每8小时换一个墨盒，即使墨盒没用完也要作废，而进口的80克墨盒约合人民币400元一个，以每天三个班次三台移印机计，每年耗材高达数十万元。耗材成本高，这对于任何一个低压电器生产厂商而言都是急迫需要解决的问题。
激光打标机通过激光的作用来很好的完成在工件上的打标工作，不像油墨打印是将标识附着在工件表面，这样就保证了打标效果的持久性，不会因为我们手指的长时间触摸而出现消失的状况，这对我们正确操作低压电器发挥着十分重要的作用。而且激光打标机通过无耗材的操作，打标成本大大降低、对环境无污染，打标效果精美，这些比起油墨打印是一个很明显的提升。
通过对生产企业的运营成本分析和实例分析，油墨移印设备的运营成本远远高于激光设备。我们在国内几家大生产企业做了小范围的使用，在使用过程中用户通过两种生产方式的对比，充分认识到了激光的优势和对企业带来的利润增长。同时也促进他们加快了设备更替速度 ，这也说明激光在低压电器行业的应用是将来的一种发展趋势。
激光打标的优势
下面具体分析激光打标的优势：
1．防伪性好
激光标记为永久性标记，不易涂改，字体采用连续线条，线条清晰，其字体可根据要求设计不易模仿的专有字体，如激光标记系统（标记防伪码）和电话语音查询相结合，其防伪性就更高了。
2．永久性标识可追溯性强
传统标记容易擦掉，随着低压电器行业可追溯性要求的提高，就需要实现永久性标记。
3．环境污染少
油墨移印方式采用的油墨对人体来说并非完全无毒无害。墨水及溶剂是高挥发性物质，会产生较多的化学有毒残留物，既污染环境，又损害工人健康，是国际上逐步被淘汰的产品。在美国已不允许使用喷墨机在药品的内包装上进行标记，并全部改用激光打标机。
4．运营成本低
低压电器行业的激光标记系统是零耗材运营，比起传统标记系统的耗材成本来可说可谓给企业节约了很大一笔开支，低压电器行业的激光标记系统采用光纤激光器，光纤激光器属于无耗材激光器，激光器寿命长达10万小时，整机采用风能设计，设备耗电量仅0.5度/小时。
5．设备故障率低
低压电器行业激光标记系统属免维护光纤激光器，激光器10万小时免维护。
激光油墨移印系统原理图
工作原理：用激光油墨移印控制软件制作图案、文字、数字、序列号等标刻内容，以及对激光器、扫描镜的调节及参数控制，光电检测器的信号经计算机计算处理后，输出数字信号。由控制板卡将数字信号转换为模拟信号，用来控制激光器的出光和扫描镜转动的角度，从而达到标刻的目的。
关键硬件部分：激光器、振镜、计算机、软件和控制板卡。
华工激光打标机在业内广受好评
武汉华工激光工程有限责任公司有着多年研究发展激光器的历史，在国内一直保持领先地位。目前，有上千台激光标刻设备运行在国内外各研究机构、企业和工厂的生产线上。
华工激光开发的HGL-LSF系列激光打标机，采用优质光纤激光器和高速振镜扫描系统，整套设备基本无机械运动部件，无易损件，真正确保24小时连续无故障生产,免维护时间长达10万小时以上。
设备采用光导臂传输激光或一体化结构，适用于各种生产现场，调节方便。独特的风冷设计，无需庞大的水冷系统，整机用电量仅0.5KW，无需任何耗材，运行成本极低。无需墨水，无需化学溶剂，达到了工作环境清洁，无污染的要求。外壳及激光头部分精心设计的防水，防尘，防磁，防震等功能，保证了对恶劣现场环境的适应。打标软件采用完全自主开发的智能型软件操作系统，全中文界面，兼容PHOTOSHOP、CORELDRAW、AUTOCAD等多种绘图软件，能够实现中英文文字、时间日期、条形码、序列号等的标记，输出中英文、图形、各类条形码等。打标软件提供程序语言Visual Basic接口，用户可充分发挥32位的技术潜力，标记速度较传统方式提高近一倍。打标软件允许个性化的WINDOWS用户界面设定，因此软件可适应不同用户的个性化使用要求。
HGL-LSF系列激光打标机是在不断完善的基础上，结合国外同类产品先进技术而开发的全新型号产品，各项技术指标均达到国际先进水平，较之国内同类产品，具有明显的技术优势。
