PCB电路板加工的主要方法有丝印和激光打标两种，丝印较粗糙，和激光打标相比的竞争优势已经很小了。并且丝印加工的工序较为繁琐，运行一段时间后需要操作工及时更换才能够保障加工效率，这也大大的增加了人工成本。激光打标机以其灵活性和准确性可以很好的弥补丝印的不足之处，因此逐渐的代替丝印，成为时下常见的PCB电路板加工设备。
激光打标是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下标记的一种打标方法。
激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有重要的意义。
PCB激光打标机有高质量、高精度、环保的特点:激光打标精细精密且为非接触式加工，在材料表面可打0.1mm以下的细线以及0.5mm以内的字符、数字，适合电路板这种要求细小图形和文字的标识。电子芯片对于标记品质及清晰度、保存性有较高的要求，激光打标机能实现芯片的清晰标刻，不因高低温、酸碱性、摩擦等外在因素而消退标识。只产生少量气体并通过抽风排放，不需要化学物质辅助，尽可能地保护操作人员的安全和工作环境。
PCB激光打标机还能有效的节省材料，让生产成本降低，同时也节省了人力输入，控制成本，激光打标机的特性让它在电子元器件行业中具有很强的竞争力。
