3D激光打标技术蓬勃发展,在行业内受到大量关注,部分具有前瞻性眼光的行业企业也在加紧进行3D激光打标产品的研发;在未来的数年内来看,激光打标必将由2D逐渐过渡到3D,3D激光打标必将深入到人们生活的各个领域。
利用高能量密度的激光对工件进行局部照射,使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应,从而留下永久性标记。激光打标可以标记出各种文字、符号和图案等,字符大小甚至可达到微米量级。用于激光打标的激光束由激光器产生,经过一系列光学传导与处理,最终通过光学镜片进行光束聚焦,然后将聚焦后的高能量光束偏转到待加工物体表面的指定位置,形成凹陷的永久痕迹。传统2D激光打标采用的是后聚焦方式,一般只能在指定范围内进行平面打标。新型3D激光打标机的问世解决了2D激光打标机长期以来这一固有的缺陷,3D激光打标机采用先进的前聚集方式,多出了动态聚焦座,这采取光原理学,类像蜡烛成像的工作原理,通过软件控制和移动动态聚焦镜,在激光被聚焦前进行可变扩束,以此改变激光束的焦距来实现对高低不同物体的准确表面聚焦加工。
3D打标采用前聚焦光学模式,使用较大的X,Y轴偏转镜片,因此可以允许传导的激光光斑更大,聚焦精度更好,能量效果更佳;若3D打标在与2D打标在同等聚焦精度工作时,可打标范围可以更大。

由于3D打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置,因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D以后,一定弧度内的圆柱打标可以一次完成,大大提升了加工效率。再者,在现实生活中,许多零件的表面形状并不规则,有些零件表面高度差异还颇大,对于2D打标加工就真的无能为力了,此时,3D打标的优势会显得更加明显。
3D打印设备是具备稳定性和产品工艺底蕴是其他品牌无法比拟的。