3D视觉检测技术主要应用于三维光学扫描系统，应用领域主要有逆向设计、产品检测和其他应用。其中逆向设计指通过对物体进行三维光学面扫描快速获取零件的曲面点云数据，建立三维数模，达成快速设计产品的目的；产品检测包括生产线产品质量控制，特别适合复杂曲面的检测，可以检测铸件、锻件、冲压件、模具、注塑件、木制品等产品，如高精密零件、接插件、3C电子；其他应用还包括医学行业的人体、骨颌及牙模的再生仿形研究，文物扫描和雕刻品三维数字化等等。
随着以5G通讯技术、汽车连接器PIN针高度检测和消费电子为代表的各个应用领域对连接器功能性要求不断提高，相应的视觉检测需求也势在必行。
3D激光检测系统通过提供非接触式检测，精确地呈现连接器针脚的几何形状，检测针脚的高度及位置度等重要信息，及时发现连接器缺陷，有效剔除不合格产品，减少不良连接器为消费者带来的风险。
3D激光检测系统优势分析：
●高柔性电缆
●采用高柔性电缆，适用于高速运动的生产线需求
●高动态范围
●可同时精确测量低反射率的黑色物体和高反射率的金属
●抗干扰能力强，稳定蓝色激光
●无需外部光源，自动为最佳亮度
3D激光检测系统可以满足精密连接器制造加工的视觉检测需求，已广泛应用于连接器的尺寸测量，如共面度、位置度、高度段差等等。和传统的2D检测相比，3D检测只需要预留一个工位，对检测部位内藏式(前排挡住后排)、检测部位为阵列式等产品进行一次扫描，即可完成整个产品的所有检测点的共面度检测，完全超越了2D检测的各项性能。
3D检测并不局限于连接器行业，在自动化水平越来越高的今天，3D检测已被广泛应用于3C行业、点胶、金属工件等制造领域，在广阔的市场中已完成越来越多的检测项目。
上海磐云科技自成立以来，得到来自3C消费电子、汽车、半导体行业、IOT物联网等行业客户的认可与支持。磐云科技取得的核心技术为多轴协同控制技术、机器人机界面调控技术、高速图像处理技术、激光精确定位测量技术、产品组装与包装系统集成等核心技术。
