通常对于圆柱形或圆形的，可以构成旋转轴，夹持用于旋转标记的工作台。目前，我们的激光打标机具有专门的旋转轴控制接口，以实现这种功能。当目标是不均匀不规则的工件时呢?
三轴控制:该技术采用了目前x/y振镜的配置，并将其应用于z轴，而通常被固定在激光光路输出端的激光扩束镜，被安装在一个滑动的电子振镜上，从而能使镜片更远或更近地相对激光输出端运动。随着扩束镜向激光输出端移动，激光束焦点也随之移动。实际上，这创造出z轴的场域，在其中激光能自由标刻任何表面，前提是该表面应位于原始聚焦位置的±21mm范围内。这一增加的柔性使得这些单元能够标刻许多之前无法对付的表面类型，例如圆柱体、球面、斜面和多层零件，并在精度和速度上无任何降低。
以上所描述的三轴控制技术可能应用于其他工业材料加工中，例如，裁剪注塑件的浇口，修剪橡胶包裹的粗线缆，以及精确在织物或薄塑料片上切割出大范围的图案。
三轴控制技术现在仍然是市场上的新产品，并刚刚开始激发人们富有想象力地找出能解决制造业问题的方案。生产能力的增加、精密标刻大范围区域、以及在不平坦表面标刻的能力，只是三轴激光在提升效率、降低成本上的几种体现。其潜在的应用机会实际是无限的。
按钮打标是指在不平的面板上进行镭射打标，这点在汽车零部件方面非常的运用，面临着一样的疑问。曾经，我们中的很多人对平常每天在自己车上用到的按钮不以为然，汽车配件上影响、导航按钮和音量电台调度按钮一直是喷墨方法标刻，可是跟着时间增加，这些按钮便会出现磨损，有点乃至看不见了，这对汽车运用安全和美丽上是很倒霉的，因此，汽车零部件供应商都希望激光打标机能用来标刻按钮。
激光打标机在按钮的曲面上打标运用是很有用的，可是有必要要有精细的控制体系才华完成这一功用吗，由于汽车面板上的很多按钮带有细小弧度。因此激光打标机控制台有必要包括一个杂乱的马达驱动台，最好是一体式升降控制台来精确控制按钮支架的高度，使其在激光下方运动。这姿态，在按钮的曲3D扫描振镜可任意更改传统的定焦激光雕刻的焦点。实现始终根据工件外形尺寸对角进行刻印加工。无需物理性移动工件或激光打标机即可完成。
可自动调整焦距，即使厚度有细微差别也可边追踪边进行雕刻，加工。不仅能减消工作量，也可显著提升雕刻加工品质，操作简单便捷，只需从标准形状中选择，即可轻松转换成3D设定。可边确认三维预览画面中大小或位置调整。容易预览效果。
