紫外激光打标属于激光打标工艺的一种，其原理都是利用激光束聚焦在各种不同的物质表面进行打标加工，相较而言，紫外激光打标的光束聚焦光斑更小、更细，能实现超精细标记，热影响区域非常小，产生的热效应也相对比较小，不会发生材料烧焦损伤问题，同时还具备标记速度快、效率高、整机性能稳定、能耗低等优势，且可以适用的材料范围更加广泛。
紫外激光打标的优势
和红外激光相比较来看，紫外激光器属于355nm波段，采用的是三阶腔内倍频技术，紫外激光打标时激光束聚焦光斑极小，加工时的热影响区域非常小，这样能很好的降低打标材料的变形几率，是实现精细加工的理想之选，主要用于超精细打标领域，如食品、医药包装材料打标、电路板打标、玻璃材料打标等应用领域。
现在市场上的激光应用，大多采用的是红外波段的激光发生器，如CO2、光纤、半导体和碟片等类型，另外，还包括绿光、紫外光等，其中红外激光加工工艺是目前最为成熟的激光加工类型，已经得到了非常广泛的工业应用，但绿光激光和紫外激光的市场潜力也非常大，目前而言，尚未得到充分挖掘，特别是紫外激光的技术和市场开发，隐藏着巨大的潜力。
紫外激光打标常用于特殊材料的超精细打标，是对打标效果有更高的要求客户的首选产品。紫外激光加工过程的紫外光子的高能量分子直接作用于待加工工件表面，快速完成金属或者非金属材料上面的分子脱离，这样的工作方式产生的热量非常小，这也是跟传统激光应用的区别之一。
紫外激光打标加工产品材料的效果更好，图案清晰、纹理细致，在使用紫外激光加工的时候，把对材料的机械影响概率降低到了百分之一，其精细化加工、品质稳定、加工效果好等加工优势更好呈现，相信日后的激光市场上面，紫外激光会迎来更多技术突破和工业应用。
