也许您之前就已经听说，或者正在使用，但是今天的主角必须是它：刻宝激光打标保护罩Mini-Inline。之前一些国家已经在试用，经过了几年的工业化考验，即日起，Mini-inline在全球正式发售。
Mini-inline激光安全新标准
Mini-inline (MiL) 是一个小巧的1级激光安全方案。这种独特而成熟的设计保证了打标过程的安全性，而无需制作昂贵的外罩。
它还能确保抽吸掉激光打标产生的所有烟雾和颗粒，保护操作者，延长机器寿命。
Mini-inline是刻宝与汽车行业的一家头部企业合作开发的，初衷是在不影响产线速度的情况下对大型金属或塑料工业部件进行打标。它有着显而易见的优势，也有着不为人知的精妙：
小巧而易于集成
它体积小巧，直接固定在镜头上，无需再制作庞大昂贵的激光机外罩。
它在激光机和打标工件之间建立了一个安全的保护屏障，无需重大改动，就能集成到任何位置，与机械臂或线型推进装置兼容。
过去
进行安全的激光打标需要定制工作站，工件进出需要开关门。
现在
现在只需要MiL就能实现1级安全的激光打标。没有门开合，提高生产效率。
多重传感确保安全
1级的激光安全并不仅仅靠一个简单的罩子来实现。要确保完全隔离激光束，还需要密封口和传感器的多重保护。
密封口
压在工件上的接口采用特殊泡沫，耐激光，耐120度高温，低可燃性。
密封口可根据工件形状定制。
为了确保激光室的密闭性，密封口上会有5-10kg的压力。
传感器
Mini-inline只有在确保密封口和工件完全对接后才会发射激光。
两套传感器确保了设备到位，工件到位，任何光束都无法从MiL中跑出来了。
到位传感器：检查MiL是否到位并固定。
感应传感器和光学传感器用于工件检测，前者适合金属工件，后者适合塑料工件。
高效的抽吸系统
我们知道激光打标中产生的烟尘如果不及时抽掉，会严重影响打标质量，镜头寿命和人体健康。
Mini-inline除了空气抽排和过滤系统外，还配有一个镜头吹气装置来额外保护镜头，避免烟尘在镜头上积聚，并优化气流，确保打标过程中产生的颗粒和烟雾被最大程度地带走。
可实现高达70,000次打标而无需清洁镜头。
使用MiL的结果是：提高了打标质量，减少了维护次数，并延长了设备寿命。
我们德国总部最先使用Mini-inline系统，后来推广到在中国的工厂。中国工厂已经购买了几十台刻宝的激光打标机，每台都会配这个系统，几年来，机器运行稳定，打标效果也特别好，几乎没有什么维护。绝对的省心省力！
-- 来自一家世界知名汽车制造商
Mini-inline适合打标大型工业工件，如：发动机曲轴箱、变速箱外壳、冲压车身件、油箱等。已有200多套Mini-inline运行在世界各地的工厂。
Mini-inline 参数
