众所周知，药品不同于一般商品。它们是通过科研开发，经过前期大量投入，经过临床验证，批准生产和销售的特殊商品。它被人们用来预防、治疗和诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能，对适用的症状、用法和用量都有规定的要求。
就像电影《我不是药神》里的一句话，“你能保证永远不生病吗？”是的，没有人永远不会生病。当他生病时，他不得不吃药。如果误用假药，不仅治不好病，反而可能掩盖病情，延长病程，因延误治疗而加重病情。
医疗关乎人民生命健康，打假成为保障消费者健康安全的重中之重。例如，食品药品监督管理局(FDA)实施了《医疗产品标识条例》，强制要求所有产品和器械必须具有唯一识别码(UDI)，即要求对药物和医疗器械的部件进行标记。
与其他行业相比，医疗产品对招标有更独特的要求。药丸是口服的，其他许多医疗产品(如导管、支架等。)外用或植入患者体内。所以通常要求标签本身不能是污染源，也不能含有可能导致过敏反应的化学成分。另外，通常要求标记后的标记表面要光滑，避免组织损伤，也要避免使标记成为细菌的滋生地。
医疗标签通常还需要批号、序列号或其他识别信息，这些信息可以确定特定产品的生产时间和地点。因此，如果发现一个产品有缺陷，用户可以很容易地确认他们购买的产品是否是同一批次。
批次标记和来源标记还有助于处理医药和医疗行业日益突出的问题，即假冒产品和“商品市场”产品。有时候假货就是把药瓶上的标签撕掉，贴上新标签。然而，西方国家越来越多地充斥着假药(通常产自亚洲)，这些假药看起来一模一样，但可能含有错误的剂量或不符合必要的质量控制标准。
因此，理想的医疗标志应该难以擦除、易于识别、难以复制或替换、包含独特的序列化信息，并且不会改变产品的功能。
传统打标方法
油墨印刷(喷墨或移印)一直是标记药物、医疗器械及其包装的主流方法。一般用凹版胶印来压印药丸。对于厂商来说，选择这种打印方式是因为其投资成本相对较低。然而，耗材(墨水)的成本通常很高。
在医疗应用中，印刷的主要缺点是印刷标记总是容易被去除或更改(尤其是如果印刷在纸质标签上)。这意味着，经过运输、装卸、储存等环节，印刷的标识会变得难以识别，很容易被别有用心的人仿冒。印刷质量也是有限的，如果厂商想把更多的信息(包括二维码)压缩到一个小区域，就会出现问题。尤其是药丸印刷，在平版印刷过程中会对产品产生压力，因此很难应用到日益流行的“软胶囊”上。
即使用于打印药品和医疗器械的墨水是无毒的，但打印设备本身通常是“脏的”，使用的润滑剂和溶剂通过空气传播，会污染打印出来的产品。此外，印刷设备通常极其复杂，需要停机进行清洁和维护。
激光打标方法
在医疗行业，标识码标志主要体现在药品和医疗器械上。由于喷墨标记法容易脱落，被篡改，而且由于涂料中含有有毒物质，污染环境，往往达不到医疗行业的安全标准。在这种环境下，医疗行业迫切需要一种有利于产品管控、安全环保的加工品，以防止不法商家将不良医疗产品混入医院，危害人体健康。因此，激光打标这种“非接触式”加工、环保、防脱落的新一代打标方式，成为颠覆医疗行业的新技术。
目前市场上的激光打标机主要有CO2激光打标机、半导体激光打标机、光纤激光打标机和紫外激光打标机。目前，紫外打标机主要用于一些精度要求较高的场合。可以说是精细激光雕刻的小能手。医疗器械的常用材料有金属、塑料、玻璃等。但作为医疗器械，它们都有唯一的设备识别码，即UDI码，以跟踪产品信息，提高可追溯性。
医疗专用器械打标设备-紫外激光打标机
紫外激光打标机又称为医用激光打标机，是一款高精密的激光打标设备。对于医用级塑料来说，UDI标记必须手感光滑，触摸无明显触感，为了杜绝细菌的滋生。因此，大大增加了UDI码的打标难度。传统的油墨印染工艺因存在隐患也逐渐被摒弃，激光打标技术因符合了工艺要求，成为现在医疗用品标记的主流技术。
我们选择具有“冷标”效果的紫外线打标机对医疗产品进行打标。在冷激光打标过程中，使用紫外激光会改变材料的分子结构，对热敏材料非常友好。打标效果非常理想。当白色塑料强烈吸收紫外线时，塑料中会发生化学变化，使其变黑。这一过程将在塑料内部产生平滑、高度清晰的标记，而不仅仅是在表面。这是紫外激光打标机区别于其他类型打标机的特点。
紫外激光打标机特点：
1、光束质量好，聚焦光斑极小，可实现超细打标；
2.大多数材料都能吸收紫外激光，因此应用范围更广；
3.紫外激光器是一种冷光源。激光打标或激光切割时，热影响区很小，所以不会产生热效应；
4.激光2万小时免维护，无耗材，使用成本低，省电节能；
5.标记环保，符合RoHS标准。
激光打标在医疗器械中的应用
不锈钢医疗器械上打标是手术器具激光打标机在医疗行业的典型应用。手术器械作为常见的医疗器械，由于其使用环境的特殊性，对标记有很高的要求，需要具有抗腐蚀、抗钝化、抗高压灭菌蒸煮等多方面优异性能。因此，手术器具激光打标机在医疗行业中的应用越来越多。
激光打标机常用于在外科和牙科的不锈钢设备上进行打标。这些标记更容易阅读，甚至消毒的次数可以增加百倍。最重要的是，它被标记在光滑的表面上，可以防止细菌粘在表面上。经过标记表面不损害耐腐蚀性的化学钝化处理，即使经过多年使用和无数次清洗消毒，防腐涂层也能一直存在。
一般医疗器械的表面都需要标注醒目的标记。现有的常规标记方案是直接用激光标记对医疗器械进行标记，但存在对医疗器械表面原有结构的破坏，以及标记部分在各种腐蚀环境下容易褪色等问题。激光打标机具有冷加工、低能耗、损伤小、精度高、三维空间定位严格等优点。在医疗器械加工中具有良好的应用前景。
激光打标在药品包装中的应用
传统的药品包装打标利用印刷技术直接在包装材料上进行印刷，这种技术印刷出来的产品信息易褪色脱落和被涂抹篡改，使犯罪分子有机可趁，这种药品一旦出现在社会上就会危害到我们的健康，且很难追溯到源头。
激光标识是一种非接触、无污染的标识方式，既能满足多种包装材料的需要，又不容易擦除和篡改药品包装材料上标注的所有信息，具有防伪性，保证了所有流通药品信息可追溯。只要任何一个环节出现问题，都可以通过相关代码查询问题根源。
如果激光打标机使用得当，可以取得很好的效果，给人们的生产生活，以及社会消费秩序带来好处。激光打标机的控制主机直接采用工业控制计算机，具有强大的数据处理能力，强大的通信接口，可以获取各种信息内容，可以全天连续工作。打标速度快，性能稳定，故障率低。
激光打标机广泛应用于金属和大部分非金属材料的打标，如不锈钢、铝合金、鞋雕、纽扣、皮革、木材、塑料、电子元器件、有机玻璃，以及纸张、PVC、橡胶、木材、塑料等表面的激光雕刻。与原有的传统医学标记方法相比，激光标记技术不仅操作更加灵活，而且更加可靠，更具创造性。
