紫外激光打标技术是近年发展的一种新型环保、节能高效的标识技术,其主要是采用高能量密度的紫外激光束对目标进行非热过程破坏,使其表面发生物理或化学的变化,从而获得标识效果,该技术加工方式也被称为“冷加工”。紫外激光技术与传统油墨印刷、喷码技术相比最大的优势在于其优异的标识耐持久性和环境友好性,且激光标识过程无需考虑材料表面极性问题而带来的不良风险。另外,紫外激光作用于材料表面热危害小,标识面平整,且效果高端美观。

图1 传统油墨移印 图2紫外激光打标
三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)阻燃尼龙因其高效灼热丝阻燃、发烟量低及良好的电绝缘性能,在5G、光伏、电子电器及低压电器等领域应用广泛。黑色MCA阻燃尼龙制品作为工业消费品的一部分,需对其表面进行图文说明。传统的油墨移印可以使该制品表面形成高清晰的白色标识,但由于油墨移印存在不环保性、牢固性差,应用受到限制,制造商们更倾向于紫外打标技术取而代之。但研究发现,紫外打标技术并不是万能的,其对材料选择性较高,材料要实现激光打标,需满足以下要求:高黑度的MCA阻燃尼龙材料(L值<27),往往需要通过添加高浓度炭黑颜料加以调色,但炭黑浓度过高易导致材料打标发暗发黄,从而影响制品使用。俊尔公司在改性阻燃PA材料激光打标方面有非常深入的研究,其材料配方和工艺设计,在激光打标方面建立完善的评估手段和生产管控方法(如图3所示),大幅度提高产品品质稳定性。
俊尔公司开发的牌号PA-A6-5 黑无卤MCA材料可实现高清晰激光打标,其激光打标对比度高,同时满足高灼热丝阻燃、高CTI要求。材料在5G1U、电子电器、低压电器等领域上有广泛应用。
未来,俊尔公司将继续技术创新,保障产品质量稳定,为客户提供全面的解决方案。