近年来，随着人们的消费观念的转变与提升，他们对于商品包装的期望从注重实用性转向追求外观精美与质量并重。纸箱作为商品外包装，其设计和质量会直接影响消费者的购买决策。
1.制版时间长、成本高
传统印刷无论用哪种印刷方式都需要先制版。制版过程复杂，包括设计、菲林制作、晒版等多个环节，往往耗时较长，而且印版材料成本较高。此外，如果印刷过程中出现问题，如色彩偏差、套印不准等，还需要进行调试和修正，进一步延长了生产周期。
2.小批量个性定制难
传统纸箱印刷的印版一旦制作完成，就难以进行更改。如果客户需要在印刷过程中调整设计或内容，通常需要重新制版，这不仅增加了成本，还延长了生产周期。因此，传统纸箱印刷在应对小批量、多品种、快速变化的市场需求时显得力不从心。
3.人工成本高
由于人口红利逐渐消退和老龄化人口的增加，人工成本占企业总成本的比例持续走高。对于传统纸箱印刷企业来说，需要雇佣大量的技术人员和操作人员来维护设备和进行生产。这增加了企业的运营成本并降低了利润空间。
该设备是专门针对纸箱行业而量身打造的数码印刷机，按需数码印刷之低浪费、无库存、快启动、零污染、易操作的优势，满足现代印刷企业因小批量而多款多变等个性化需求。适用于纸箱行业的智能制造，实现了从单色到彩色，单面到双面等全能印刷方案。
喷头物理分辨率1200dpi；
实现高精度的印刷质量；
多组模块设计，每组可单独移开；
便于维护喷墨印刷系统，实现简单快捷的维护；
强大的可变数据功能；
支持100多种一维码和二维码的可变数据印刷；
喷头墨道循环墨路系统；
实现持续稳定的印刷质量；
色彩管理的准确性，满足国际化色彩要求
高分辨率、高色彩，还原度高
侧吸风机构与纸箱表面形成宽幅面的吸风区产生强劲的吸风；
平整的纸张让喷墨墨滴落点更准确，从而实现精细的喷印效果；
通过印刷档案的内容和生产,计算需要的墨量；
墨量系统产生喷印的墨水流量，避免满版以及大墨量印刷出现漏白和拉丝，让精细印刷内容更加细腻和清晰。
