激光打标和激光雕刻是两种常用的技术，用于个性化物件、制作标识或标记工件。探索激光打标的世界，了解它与激光雕刻的区别，以及它们各自能实现什么。
什么是激光打标？
激光打标是通过激光照射材料，在其表面打上不同程度的标记。这种技术使用激光束将材料加热到熔点，烧掉，或使表层褪色或熔化。激光打标可以在各种媒介、产品或物体上打标 logo、数字、QR 二维码或字母。
激光打标的优势
激光打标机从生产到效果都具有多种优势。其特点包括：
高精度，是打标小字符和精细图案的理想选择，即使在敏感材料上也不会造成损坏。
多种可能的打标效果（褪色、材料去除、气泡、精细打标等）。
打标速度快。
噪音低，与其他打标技术和机器相比。
零耗材，激光打标机只使用一个激光源，无需更换部件或耗材即可实现高质量打标。
激光打标应对工业追溯的挑战
激光打标是满足零部件和产品追溯需求的理想解决方案。这种技术可以直接、精确地打标，即使是在难以触及的区域，那些没办法用刀具加工的地方。在这种情况下，激光打标机可实现快速打标，克服生产限制。凭借零件上的条形码或二维码，可以在整个供应链中传输信息，符合某些市场设定的标准。这些应用在汽车、航空和医疗等制造行业很常见，在这些行业中，追溯性对于保证产品的合规性和安全性至关重要。
什么是激光雕刻？
激光雕刻是对要雕刻的表面进行材料的深度气化。这种技术使用强大的激光束，通过升华（从固体到气体）去除材料的上层。根据材料，激光功率和材料气化量的不同，雕刻深度也会不同。
扫描模式和矢量模式有什么区别？
激光雕刻机将图形文件，通过与机器相连的打印机驱动程序发送到机器，启动作业。这些可以是扫描或矢量雕刻文件。
扫描雕刻基于单元网格（矩阵），每个单元代表一个像素，按行和列排列，就像一个表格。在扫描模式下，尺寸的改变会降低雕刻质量，产生模糊的效果。
矢量雕刻以几何方式逐点表示物体、字母或图形。使用矢量雕刻，尺寸的改变不会影响图像质量。
激光雕刻的优势
虽然与打标不同，激光雕刻也有很多优点，有些与激光打标类似：
精确细腻的线条和形状。
持久的效果。
兼容多种材料（金属、塑料、有机材料）。
零耗材，因为不使用溶剂、化学品或油墨。
执行速度快，无需干预或配件（凿子、冲头等），实现自动化操作，节省时间。
→珠宝饰品
→化妆品和香氛产品（瓶子、盒子、口红盒）
→促销品（笔、杯子、钥匙圈、U 盘）
→装饰品（相框、贺卡、木制玩具）
→奖品 (亚克力、金属、木质奖杯）
激光雕刻还广泛应用于标识制作
→名称标识（公司标牌、胸牌、信息牌、邮箱板）
→活动标识（展示架、画架、目录夹、标牌）
→工业标识 (电气柜标牌、电缆和刚性部件雕刻等）
总结
激光打标和激光雕刻有什么区别？
虽然激光打标和雕刻都适用于不同领域和项目，但其主要区别在于工艺本身：打标主要是表面浅层标记（代码、logo 等），而雕刻则是去除部分材料，产生可见可触摸的深度。打标适用于追溯性的工业部件，直接打上序列号或 logo，确保生产链的合规性和识别性。雕刻特别适合精细持久的个性化定制，如在珠宝上，或制作耐久的标识标牌。
