重庆初刻智能机械设备有限公司（以下简称“初刻智能”）凭借其领先的紫外激光技术，成功为全球某高端宝石加工企业完成了一项高精度切割打标测试任务，实现了±0.001毫米的极致加工精度，一举打破宝石加工领域长期存在的技术瓶颈，为行业树立了新的标杆。
此次合作的客户为全球知名宝石加工企业，其产品广泛应用于高端珠宝、精密仪器等领域。由于宝石材料成本高昂且加工难度极大，客户对设备精度、热影响控制及加工稳定性提出了严苛要求：需在蓝宝石表面实现微米级图案切割与标记，且加工过程不得产生任何热损伤或裂纹。
然而，客户在前期调研中发现，全球30余家激光设备制造商中，绝大多数仅能提供光纤、准连续或MOPA光纤激光切割方案，但这些技术因热效应显著、精度不足，无法满足宝石加工的苛刻需求。在长达数月的寻找无果后，客户最终将希望寄托于初刻智能。
初刻智能作为国内激光精密加工领域的创新先锋，率先提出采用30W紫外激光打标机进行宝石切割打标测试。与传统激光技术不同，紫外激光具有短波长、高光子能量、非热熔性等特点，可通过“光化学反应”实现材料去除，而非热熔烧蚀，从而彻底避免了热影响区（HAZ）的产生，确保宝石表面零损伤。
在测试过程中，初刻智能技术团队针对蓝宝石的物理特性，优化了激光脉冲宽度、频率及扫描路径，最终在客户提供的样品上成功雕刻出复杂图案，经高精度显微镜检测，加工误差控制在±0.001毫米以内，远超客户预期。客户代表在验收时惊叹：“初刻智能的设备不仅解决了我们的技术难题，更重新定义了宝石加工的可能性！”
此次合作标志着紫外激光技术在硬脆材料加工领域迈入实用化阶段。初刻智能董事长肖仁敏表示：“传统激光设备在宝石加工中往往‘心有余而力不足’，而紫外激光的‘冷加工’特性恰好弥补了这一空白。我们的技术不仅可应用于蓝宝石，还能扩展至钻石、红宝石、陶瓷等高价值材料，为半导体、航空航天等高端制造领域提供关键支持。”
此外，初刻智能已围绕紫外激光技术申请多项国际专利，并与多家科研机构建立联合实验室，持续深耕超快激光、多波长复合加工等前沿方向。此次突破亦引发国际激光行业关注，多家欧洲企业已表达了技术合作意向。 
