在玻璃制品上做标识，传统方式（如丝印、喷码、蚀刻）常面临脱落、模糊、效率低等问题。而激光打标机凭借高精度、永久性、无接触等优势，正成为玻璃标识的首选方案。本文将深入解析激光打标机在玻璃加工中的核心优势，并对比不同激光技术的适用场景，助您找到最佳解决方案！
众所周知，玻璃有一个缺点，那就是它属于易碎品，因此在玻璃加工时如果工艺很难把握这个度，就会加工不当造成材料报废
激光打标 vs. 传统标识方式
为何激光完胜？
结论：激光打标在精度、耐久性、环保、效率等方面全面领先，尤其适合高端玻璃制品（如酒瓶、化妆品、电子产品）。
激光打标机的核心优势
Q1永久性标识，绝不脱落
激光通过物理/化学改性在玻璃表面形成微纳米级标记，即使酒精擦拭、高温消毒、户外暴晒也不会褪色。
例：医用玻璃试管上的标识，需经历高温高压灭菌，传统油墨易脱落，而激光标记始终清晰。
Q2超高精度，支持复杂图案
最小线宽可达0.01mm，适合微雕防伪码、精细LOGO、隐形标记。
例：高端香水瓶的隐形防伪码，仅在特定角度可见，杜绝仿冒。
Q3无接触加工，不损伤玻璃
非接触式加工，避免机械应力导致玻璃破裂。
冷加工技术（如UV激光）可减少热影响，避免微裂纹。
Q4灵活应对各种玻璃类型
普通玻璃：CO2激光可形成高对比度白色标记。
超白玻璃/镀膜玻璃：UV激光可精细雕刻，避免崩边。
曲面玻璃：搭配3D动态聚焦，实现弧形面精准打标。
