1.工艺流程：是否依赖“制版”
传统印刷（如胶印、丝印等）需要先制作印版，从设计文件到上机印刷，需要经过排版、出片、、制版等前置环节，流程相对繁琐，且印版属于定制化耗材，一旦设计变更，旧版即无法复用。
而吊牌数码印刷机则无需制版，直接导入设计文件（如PDF、Word、图片等）即可启动印刷，省去了制版相关时间与物料成本，尤其适合设计繁琐调整的场景。
2.可变数据处理：个性化印刷的能力
传统印刷依赖固定印版，难以实现“每张吊牌信息不同”的需求（如不同尺码、批次、序列号、条形码、二维码等），若需个性化内容，往往需要后期二次加工，耗时且容易出错。
吊牌数码印刷机在兼容性方面，设备支持静态内容、可变数据喷印，同时适配图片、PDF、Word文档等多种格式，无论是固定信息的批量印刷，还是包含个性化数据的定制化需求，都能从容应对。
3.色彩与材质适配：灵活性差异
传统印刷依赖人工调色，批次易偏差，套色难度大，渐变色表现有限。易造成材料浪费。
数码印刷机支持单色到全彩的灵活切换，色彩还原度高，且UV油墨能适应纸张、塑料、皮革等多种吊牌材质，附着力强，印刷效果更持久，满足不同材质吊牌的品质要求。
4.起订量与成本结构
传统印刷一般起订量通常要数千张以上，需支付打样费+制版费，量大时单价低，量小时单价高。
数码印刷机无需制版，单张成本相对稳定，无论是几十张的小批量定制吊牌，还是数千张的中等批量订单，都能高速生产，尤其适合多款式、多批次的吊牌印刷需求。
微嵌标识智能吊牌印刷一体机，创新性将分页、喷印、检测（可选）、收料等功能模块集成于一体。通过整体协调控制，实现了从空白吊牌到成品输出的无缝衔接流水线作业。这种集成化设计减少人工干预环节，优化生产流程，有效提升整体生产效率
