在制药行业，每一份标识都关乎生命健康与质量合规。传统贴标方式面临标签易脱落、信息难追溯、油墨可能迁移等挑战。
激光直接标刻技术，以永久、清洁、无耗材的绝对优势，正成为制药标识的新一代解决方案。
为此，卫元智能联合德国激光标识品牌Lugsicher罗色，为制药行业带来符合GMP标准的永久标识技术。
Lugsicher始于2015年，诞生于德国工业城市⸺莱比锡，在中国上海设立研发和生产中心。拥有20余年的激光标识产品的应用经验，自主研发设计与制造，并且能为客户做定制化产品，以满足不同场景的需求。
罗色 LC130 系列二氧化碳激光打标机，以密封激光管与精密光斑技术为核心，专攻电子、食品饮料、生命科学、医疗等行业非金属标识，动态温控稳定输出，坚固耐候机身抵御严苛环境，长效免维护保障连续运行。智能同步产线节奏，高速雕刻精准如一；模块化设计适配紧凑空间，以可靠兼容性高效实现自动化标刻。
其能量适配性强，对药用复合膜、铝箔、纸质药盒、塑料瓶等常见制药包装材料具有极佳的吸收效果，标刻过程无耗材、无污染，完全符合制药行业洁净生产要求。
【核心优势】
1）标刻速度快，最高可达6900毫米/秒，轻松应对药品批量生产的高效标刻需求。
2）航空级密封性，有效延长激光管使用寿命使用精密制造工艺，有效保证激光光束输出稳定性。
3）标识清晰持久，耐摩擦、耐高低温、耐化学腐蚀，可长期保留追溯信息。
4）维护简单便捷，运行稳定可靠，有效降低生产停机风险。
光纤(Fiber)激光打标机
罗色 LF1X0 系列光纤激光打标机，采用先进 MOPA 光纤激光技术，实现高对比度、高精度打码，并且单位时间内能够产生更多的激光光束，降低热效应，减少对产品表面的破坏，轻松应对高速生产线需求。设备紧凑轻巧，支持灵活安装，高防护性适合多种产线布局。
罗色 LF1X0 系列光纤激光打标机，采用先进 MOPA 光纤激光技术，实现高对比度、高精度打码，并且单位时间内能够产生更多的激光光束，降低热效应，减少对产品表面的破坏，轻松应对高速生产线需求。设备紧凑轻巧，支持灵活安装，高防护性适合多种产线布局。
光纤激光打标机输出1064nm波长的近红外激光，能量密度高，热效应集中，对不锈钢、铝合金等制药设备常用金属材料具有极强的吸收性，标刻形成的标识与金属基材融为一体，具备优异的耐磨、耐腐蚀性。
【核心优势】
1）标刻速度快，最高可达6900毫米/秒，轻松应对药品批量生产的高效标刻需求。
2）加工精度达微米级，相较其他常规光纤激光机提供更深的雕刻和更精细的效果，满足各种产线需求应用。
3）支持2100 字符/ 秒和2400 米/ 分钟的扫描速度，轻松匹配高速生产线需求。
4）在不锈钢/ 钛合金等金属表面以适当离焦量和较高的脉冲频率能打印彩色图案从而满足客户的定制化需求。
紫外（UV）激光打标机
罗色LUlOO系列紫外激光打标机，采用低热影响技术， 在高密度及易损材料上实现精确、美观的永久标识，确保基材完整无损。适用于食品、医药、电子及日化行业的高速生产无需油墨或溶剂即可打印复杂二维码和高分辨率字符。
罗色LUlOO系列紫外激光打标机，采用低热影响技术， 在高密度及易损材料上实现精确、美观的永久标识，确保基材完整无损。适用于食品、医药、电子及日化行业的高速生产无需油墨或溶剂即可打印复杂二维码和高分辨率字符。
针对制药行业精密医用耗材的敏感特性，UV激光打标机采用355nm短波紫外激光，凭借高频倍频技术实现“冷标记”工艺——通过光子能量直接打断材料分子键，而非热烧蚀，热影响区可控制在0.02mm以内，从根源上避免了药用塑料、玻璃等敏感材料的变形、烧焦、材质老化等问题，确保耗材性能不受影响。
1）标刻速度快，最高可达6900毫米/秒，轻松应对药品批量生产的高效标刻需求。
2）航空级密封性，有效延长激光管使用寿命使用精密制造工艺，有效保证激光光束输出稳定性。
3）核心光路部件采用多重密封防护设计，有效隔绝粉尘、油污及微小颗粒侵入，确保核心组件在恶劣工业环境中长期稳定运行。
全场景合规覆盖，赋能制药行业安全追溯
从药用包装的批量标刻，到精密耗材的无损标识，再到设备部件的耐磨追溯，全系列激光标刻系统精准覆盖制药行业全场景标刻需求。所有设备均严格符合GMP标准，通过合规的技术方案、稳定的性能表现，助力制药企业落实全链条追溯要求，提升生产效率，保障药品安全。
全场景合规覆盖，赋能制药行业安全追溯
从药用包装的批量标刻，到精密耗材的无损标识，再到设备部件的耐磨追溯，全系列激光标刻系统精准覆盖制药行业全场景标刻需求。所有设备均严格符合GMP标准，通过合规的技术方案、稳定的性能表现，助力制药企业落实全链条追溯要求，提升生产效率，保障药品安全。
