在高端制造对微米级加工精度与零损伤表面的双重诉求下，传统激光打标技术已面临性能瓶颈。飞秒激光冷加工技术的诞生，彻底颠覆了不锈钢标记的工艺逻辑 ，实现边缘锐利、基底无损、持久如新的完美标记。为医疗器械、航空航天等高端领域提供了革命性的标记解决方案。
1.精度与边缘质量：微米级控制，无懈可击
● 标记图案如精密裁切般利落，放大 50 倍无锯齿感，满足精密零件对图形轮廓的苛刻要求；
● 边缘无毛刺、无焦痕，通过激光诱导微纳米结构，实现表面粗糙度小于Sa 3.7，兼顾功能稳定性与视觉一致性。
2. 热影响控制：守护材料原生性能
● 热影响区（HAZ） ＜5μm，杜绝材料变形、变色及强度衰减；
● 冷加工工艺避免热应力裂纹，无需额外处理即可满足严苛腐蚀环境需求。
3.标记品质：色彩稳定，经久耐用
●既能牢牢锁住光线实现 “纯黑无杂色”，又能切换参数达成 亮白标记，色彩饱和度远超传统工艺，且视角稳定性优异，在复杂光线环境下清晰可读；
● 标记通过盐雾测试、酸碱环境测试，无磨损、不脱落，完全满足医疗器械等长期可靠性要求。
华日激光Glow-10A风冷光纤飞秒激光器，可实现不锈钢材料表面从超细字体到大面积图案的高效加工。
采用 独有风冷散热模块，性能稳定、可靠性强；
支持在 1035 nm 波长下输出 > 10 W 的功率，单脉冲能量>10 μJ，脉宽 度 < 290 fs；
支持在 1035 nm 波长下输出 > 10 W 的功率，单脉冲能量>10 μJ，脉宽 度 < 290 fs；
该系列产品不仅应用于工业生产，也适用于生物光子学与光医学 等科学研究领域。
Glow-10A光纤飞秒激光器不锈钢打标已深度赋能医疗器械领域、精密电子领域、高端消费品领域、航空航天与汽车核心件领域等高端制造领域，全方位满足各行业严苛需求。
