案例落地｜海瑞恩全自动激光打标工作站，赋能汽车精密零部件生产

发布日期：2026-08-18 华人喷码网来源：海瑞恩自动化科技

核心提示传统人工打标存在定位偏差、效率低下、标识耐候性差、追溯断层等痛点。近日，海瑞恩自动化为客户定制交付一套铁芯全自动激光打标工作站，采用基恩士三轴激光打标系统+四轴机器人上下料一体化方案，实现多型号铁芯全自动端面打标、扫码、不良分选全闭环，单件标准节拍低至2s，完美匹配汽车精密零部件大批量柔性产线需求

汽车精密零部件的一物一码永久溯源，是IATF16949体系下品质管控的硬性刚需。传统人工打标存在定位偏差、效率低下、标识耐候性差、追溯断层等痛点。近日，海瑞恩自动化为客户定制交付一套铁芯全自动激光打标工作站，采用基恩士三轴激光打标系统+四轴机器人上下料一体化方案，实现多型号铁芯全自动端面打标、扫码、不良分选全闭环，单件标准节拍低至2s，完美匹配汽车精密零部件大批量柔性产线需求。

01 项目需求：汽车精密铁芯产线的核心痛点

智算中心集聚核心算力

1.标识高标准：零件端面刻印2mm*2mm二维码，清晰度等级ClassB，满足整车全生命周期追溯；

2.多品类柔性生产：兼容3款产品性能

3.极致生产节拍：标准工况≤2s/件；开启高精度TM检测精度0.0001mm工位节拍≤5s/件；

4.零损伤管控：上下料、定位、打标全过程零件磕碰损伤率＜1%；

5.全流程数字化：打标数据自动存储、上传 MES，不良品（漏打、码读不出、等级不合格）自动分流隔离；

6.设备稳定性：满足车间40℃高温、70%以内湿度长期连续作业，整机噪音≤75dB。

传统人工单机打标模式，单台效率仅8-10s/件，人工定位误差无法满足图纸±0.01mm 形位公差要求，且无法自动完成扫码校验与数据上传，难以适配客户自动化智能工厂升级规划。

02 定制化整体解决方案：全流程无人化闭环工作站

整机布局与硬件架构

设备整体尺寸 2700×1900×1450mm，采用封闭式钣金框架，卧式码垛料仓双侧布局，实现双工位独立上下料，杜绝换料停机等待。

产线完整工序链路：人工满料盘上料 → 流水线输送定位 → XYZ 三轴视觉定位打标 → 自动扫码校验 → 机器人取放料 → 良品满盘下料/NG件独立流水线分流核心硬件配置

打标单元：基恩士三轴伺服激光打标机，搭载定位相机、环形光源、自动对焦棱镜，换型焦距自动调节；

搬运单元：四轴下料机器人 + 快换式夹爪，多产品一键切换，夹爪无损夹持精密铁芯；

输送单元：多段皮带流水线，配套顶升气缸、阻挡气缸、分料气缸、料盘定位销，精准锁止料盘；

电控系统：三菱FX3U晶体管PLC+双触摸屏人机界面，预留充足IO扩展点位，支持产线数据对接；

辅助配套：打标吸尘装置、来料防错传感器、连续不良自动报警、TM 高精度测量预留工位。

03 三大核心技术亮点

（1）三轴视觉联动打标，微米级定位精度

依托基恩士原装 XYZ 三轴模组 + 前置视觉定位相机，自动补偿料盘输送偏移，打标定位精度稳定控制在 ±0.01mm，完美匹配图纸 0.02mm 形位公差要求；打标二维码清晰度稳定达到Class B及以上，扫码识别率 99.9% 以上，满足博世 ISO13715标识标准。

设备内置自动对焦程序，切换不同型号零件时无需人工微调焦距，HMI 界面一键调取产品配方，换型时间压缩至 3 分钟内。

（2）机器人柔性上下料，多品类无损生产

双侧独立料仓设计，一边人工上满料盘、一边人工取良品满盘料，生产无间断；四轴机器人搭配快换夹爪，兼容不同外形产品；

料盘定位机构采用非金属托料工装，搭配缓冲顶升气缸，全程杜绝零件划伤磕碰，实测上下料损伤率远低于客户＜1% 的验收标准；同时搭载来料防错传感器，自动识别混料、错料，防止撞机事故。

（3）全链路数字化品质管控，不良自动分流

打标完成后同步扫码校验，区分漏打标、二维码等级不良、读码失败三类不良品；

NG 件通过独立流水线自动分流，不混入良品料盘；

设备自动记录每一件打标时间、产品型号、校验结果，数据本地存储 + 支持云端/ MES上传；

连续3/5件上料不良自动声光报警，提前预警产线异常；

内置设备运行诊断画面，实时监控气缸、伺服、机器人IO状态，故障快速排查。

项目落地价值，助力客户智造升级

1. 生产效率大幅提升

对比原有人工单机模式，产能提升4-5 倍，单班产能突破万件，24 小时连续稳定运行，大幅削减人工操作岗位，降低人力成本。

2. 品质管控标准化

彻底消除人工定位误差，统一打标深浅、二维码清晰度，不良品自动分选、数据全程可追溯，轻松通过主机厂 IATF16949 审核，减少客诉返工。

3. 柔性产线适配多品类

一套设备覆盖客户三款主力零件，可根据需求满足不同零件，无需新增多台单机设备，节省车间占地；设备模块化设计，后续新增产品仅需新增夹爪与程序配方，拓展成本极低。

4. 全生命周期服务保障

作为交钥匙项目，海瑞恩自动化完成全套设计、制造、运输、安装调试、预验收；质保期 12个月，4小时响应、12小时现场上门维修，配套完整设备操作手册、电气图纸、3D 设计资料、易损件清单。

结语

汽车精密电磁阀铁芯作为整车安全核心零部件，标识追溯是品质管控不可缺失的一环。海瑞恩自动化深耕汽车零部件非标自动化解决方案，融合基恩士精密打标、机器人搬运、视觉检测、数字化数据交互技术，为客户打造高节拍、高精度、高柔性一体化工作站。未来我们将持续针对电机铁芯、阀芯、传感器等精密金属零件，推出更多定制化激光打标、检测一体化产线，助力汽车零部件企业实现智能工厂数字化转型。

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