走进不少制造企业生产车间，经常能见到这样的现场：为满足多行大信息量赋码需求，一条流水线之上并排架设两台单喷头喷码机。两套设备、两套墨路管线，既要做好硬件空间布局，还要反复调试两台机器喷印时序同步;运维人员也要同时兼顾两套设备的耗材更换、日常保养，调试繁琐，导致风险点成倍增加。且传统喷码机在速度上很跟上当前高速产线的喷码需求，领达i9DP喷码机双头四行喷印速度可达137m/min，更能适配当前主流智能化高速生产线的喷码应用。
面对产线多行赋码的现实难题，反复叠加单机并不是最优解。领达推出DP双喷头小字符喷码机，以一机双喷头独立可控设计，打造10行大幅面喷码解决方案，为饱受多机部署困扰的生产线提供新的解题思路。
领达DP双喷头小字符喷码机整机采用精密涂层+不锈钢，大幅提升了设备的运行稳定性，防护等级达IP55，可适应车间多粉尘、高湿度等复杂工业工况。设备配置两支3米管线的60μm恒温超柔喷头，双喷头相互独立控制、可灵活切换工作状态，组合运行最高可实现10行内容同步喷印。对比传统方案，一台设备即可完成过去两台单机才能实现的喷印任务，缩减设备占用空间，规避多机同步调试难题。
在单喷头采用7×5点阵模式下，双头二行喷印速度最高可达293m/min，双头四行喷印速度最高可达137m/min，兼顾大容量信息输出与高速流水线的生产节拍。机型适配5X5至32X22全系列点阵阵列，字符喷印高度1 12mm，喷印距离区间2 30mm，最佳作业距离为10mm，支持360°全方位喷印，适配各类异形工件的标识作业条件。
成品展示
喷印内容方面，设备支持简繁体中文、多国文字、数字、序列号、班别信息输出，兼容DM/QR二维码、GS1、Code128、Code39等市面上主流一维、二维条码，同时可完成自动日期、有效期、品牌徽标及特殊字符喷印，充分匹配企业合规赋码、产品追溯、品牌可视化展示的多元需求。
整机搭载基于Linux内核深度优化的LT Touch操作系统，预置二十余种语言，还可支持定制化语言开发，兼顾国内生产基地与海外工厂的使用场景。设备配备USB、RS485、RS232、BCD、以太网丰富接口，便于对接MES等各类产线上位控制系统；本机可存储1000条以上喷印模板，多品类生产切换调用更加便捷。耗材采用密封性墨盒，有效提长耗材的利用率，设备可在0 45℃、相对湿度0 95%（无结露）环境稳定运行；供电兼容100 120V/200 240V，额定功率150W，适配绝大多数工业现场供电条件。
客观提示：受喷头物理结构限制，双喷头作业时，两个喷印区域需要预留合理物理间距，产线前期布局阶段需要结合工件尺寸完成对位调试。
相较于多机拼凑的旧模式，领达DP双喷头喷码机简化产线硬件布局，只需要一套墨路、一套控制系统，压缩硬件采购投入的同时，也将维护点位减半，降低多设备联动带来的停机隐患。设备把双喷头硬件优势、成熟智能系统与高等级工业防护融为一体，面向有大信息量赋码需求的制造企业，提供一套替代双机部署的一体化标识解决方案。
