激光切割作为激光加工行业中的一项最重要的切割技术工艺，其占有比例可以达到70%，可见其应用的广泛和重要。激光切割技术是激光加工工艺中比较重要的一部分，它也是世界上公认的比较先进的切割工艺之一。
汽车管材的切割商家们都采用激光切割的方式来完成。采用激光切割的方式可以实现在不锈钢管材、钢管制品、铝合金管材进行无缝管材切割、圆孔切割、方孔切割、不规则图形切割。切割的厚度可以达到10mm左右。切割速度快、生产效率高、使用寿命长、操作简单、零耗材只需通电、节省人工、安全环保零污染、切割管材是无毛刺的等特点。
激光能够在管材表面进行激光开孔、割缝和轮廓切割，设备具有高精度，相比传统的加工手段采用激光管材切割的优势在于：
1.精度高：传统的管材切断采用手工方式，因此每个截断的部分都有差异，而激光加工采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工，精度高。在现代制造业中，精度至关重要，激光加工成型使每个部件具有相同的尺寸。
2.速度高：激光可在一分钟内切割数米管材，几百倍于传统的手动方式，这就意味着激光加工具有高效性。
3.灵活性：激光可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。
4.批量加工：标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而激光加工可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位，这就使批量加工成为可能。
汽车行业管材使用专业的三维激光切割机，给管材加工工艺带来了新的变革。原来管材利用率很低的，现在可以用切割功能实现管材更好的节约和产品更多的产出了，等等，这些新的加工工艺被利用到汽车行业管材加工案例中，收益颇丰当然是我们设备的用户。
