在使用喷墨喷码设备时，需要考虑多种不同因素，才能确保选择符合您的特定应用需求的合适墨水。
凭借 40 多年的墨水开发经验，依玛投入了大量资源用于创建适用于各种材质和应用的一流墨水解决方案。依玛的团队正在持续不断地关注包装趋势和相关法规，以确保依玛的墨水解决方案可以满足客户的新需求。依玛遵循严格的墨水开发流程，其中包括：
一、广泛的分析仪器，可协助材质评估和测试
二、 综合考虑客户的意见，以完善墨水编码应用和耐久性需求
三、 严格的开发流程，包含完整应用模拟（包括环境测试）
四、内部专家，可确保符合环境和安全法规（包括 REACH、EuPIA、VOC 和FDA/GMP）
五、通过统计流程控制确保全球所有产地可重复、可再生产的墨水成分和性能。依玛的开发流程不只局限于墨水实验室，还包括客户现场试验。依玛鼓励客户参与测试阶段以在目标应用中验证所需的墨水性能。通常情况下，依玛的完善方案能够应对艰难的喷印和喷码挑战。
随着对采用专门增塑剂的新型高性能塑制品的持续研发，行业对墨水编码附着力提出了复杂的挑战。在墨水附着方式方面，生产环境也起到了非常重要的作用。水分、温度和湿度等各种因素都会影响墨水编码的初始附着力和耐用性，必须考虑生产流程和制造环境（例如烹饪/蒸馏、清洗）提供的干燥和固化时间。
从喷印编码到首次接触物料搬运部件（例如皮带或机械引导装置）或另一个产品的时间间隔可能会影响编码的附着力和易读性。这些制造流程条件会导致墨水转印或编码模糊等问题，了解这些固定“限制”对于选择适合制造流程环境的墨水至关重要。
在选择墨水时要考虑多个选项和注意事项，您可以通过与硬件应用专家和墨水化学师的互动，更好地满足您的确切需求。
墨水专家可快速将选择范围从 100 多种墨水缩小为 1 种或 2 种可能的墨水，然后在最终墨水选择流程中更密切地审核可能的墨水。墨水供应商也可帮助排除在初次实施数年后可能出现的新问题。由于制造流程的微小变更或供应商对材质的秘密变更，过去可以正常使用的墨水现在可能无法使用。墨水专家及其独特的一套工具可帮助诊断这些问题并提供建议解决方案以使编码性能恢复到最佳状态。
了解 340 多种适用于依玛小字符喷码机的墨水，这些墨水既适合普通应用也适合特殊应用。各种墨水一应俱全，既有可渗透薄冷凝层和承受巴氏杀菌流程的墨水，也有可在钢、铝、玻璃、金属和蜡涂层材质上提供优异附着力的墨水。
通过与可引导其选择墨水的喷码和标识供应商合作，包装专家会获得优质服务。最好的墨水供应商会研究包装材料的演变，了解制造环境的范围，并主动应用严格的墨水开发流程以确保编码性能和完整性。
