光纤激光打标机组成有：光纤激光器，数字振镜，场镜，打标控制卡，机壳及电路部分。
一，光纤激光器：目前使用得最多的为IPG品牌，当然还有SPI也有用到，SPI的MOPO模式的光纤激光器，其市场也有很大的前景。
二，数字振镜：目前使用得最多的是德国SCANLAB振镜，还有RAYCUS振镜，国内做的有SUNNEY，HANS等。
三，场镜：目前使用最多的都是国内品牌了，在光学镜片上，国内的效果都足于对付最为常用的场合，所以没有必要去找进口品牌的。
四，打标控制卡：目前使用最多的是SAMLIGHT，MarkStudio，还有EZCAD也有一定的市场。
五，机壳及电路部分，这一部分都是厂家自己设计和生产，当然很多都是订做的，这就是为什么这么多家的光纤机的外形雷同的原因。
光纤激光打标机有什么优势。
（1）光纤激光打标机采用空气冷却技术，全球工业化激光打标机进程的响应，节能环保，没有饮水机或电制冷，空气冷却，可以满足系统的需要，使系统简化。
（2）光电效率高：光转换效率超过50%，所有系统的功耗只有500W，激光源节约工作，节约运营成本。
（3）光纤激光打标机的打标精度高，维修方便，使用寿命长，这也是一般激光打标机无法比拟的，对于一些高质量的用户标识的要求，是最好的选择。
（4）进口激光器，光纤输出，体积小，安装操作简单，方便，激光光束质量，转换率高，散热快，低损耗的优点。
激光打标机由五大部分组成：光学系统，固体激光器，电气系统，投影系统和三坐标移动工作台，五个组成部分相互配合从而完成打孔任务。
固体激光器主要负责产生激光光源，电气系统主要负责对激光器供给能量的电源和控制激光输出方式(脉冲式或连续式等)，而光学系统的功能则是将激光束精确地聚焦到工件的加工部位上，为此，紫外激光打标机它至少含有激光聚焦装置和观察瞄准装置两个部分，投影系统用来显示工件背面情况。
工作台上加工区的台面一般用玻璃制成，因为不透光的金属台面会给检测带来不便，而且台面会在工件被打穿后遭受破坏，工作台则由人工控制或采用数控装置控制，在三坐标方向移动，方便又准确地调整工件位置，工作台上方的聚焦物镜下设有吸，吹气装置，以保持工作表面和聚焦物镜的清洁。
使用过激光打标机或者接触过激光打标机的都知道，这种设备在使用的时候都会涉及到正确调试焦距面的问题，设备生产厂家在设备安装培训调样的时候，都会强调焦距的重要性，正确焦距面上激光镭雕是设备能正常发挥出其性能的关键因素，作为经常在客户使用一线培训客户，指导客户调试设备的技术工作者，我深有体会合适的焦距对一台镭雕设备的性能发挥的影响，还有就是很多设备直接使用者对如何正确调试激光打标设备的焦距的迷茫和误解，现在我就抽些时间，在这里大概总IC全自动激光打标机结一些常规激光打标机焦距调试方法，供大家参考。
激光打标机如何正确调焦距。
首先，在了解正确调试方法之前，我们现在这里普及和了解一下焦距的正确定义：。
焦距，也称为焦长，是光学系统中衡量光的聚集或发散的度量方式，指从透镜中心到光聚集之焦点的距离，如下图所示：激光打标机如何正确调焦距。
激光打标设备中，激光经过激光器发生整形后，会以平行光束照射到聚焦场镜，常规激光打标设备大多用的为凸透镜，凸透镜经过光学折射，将平行光光束聚焦到一个焦距点上，形成焦距面，凸透镜光心点到焦距面的垂直距离，就是我们所谓的焦距，我们一般用F=多少来代表其焦距，大多数激光设备配套的聚焦场镜上面都会有标注，譬如：F=163，F=254等等，聚焦场镜是激光打标设备中非常重要的光学配件，如上图述，激光器产生的平行光只有经过聚焦镜的凝聚和组织，才会汇集在一起，发挥其斩钉截铁的威力。
