在包装印刷行业中，经常会用到各种各样的网印油墨。着印刷行业规模越来越大，油墨及印刷行业绿色化的呼声也比几年前高了许多。在各行各业均要实现绿色可持续化发展的理念下，我们印刷油墨行业的发展趋势如何？
从油墨组成原材料角度来看，目前实现真正意义上的VOCs零排放的只有紫外光(UV)固化油墨、电子束(EB)固化油墨、植物油基胶印油墨、纯水性柔印油墨等少数种类，整体产量占比不足油墨总量的10%。
更为关键的是，UV油墨可以应用于胶印、凸印、网印、柔印、凹印及数字喷码等所有的印刷设备，形成全系列的产品覆盖。UV油墨相对于传统的热固性、氧化结膜性及挥发干燥性等类型的油墨，不需要使用任何有机溶剂作为稀释剂，百分之百固含量。UV油墨的出现，第一次从组成体系上面解决了困扰油墨百年来的VOCs难题。
我国稀土资源非常丰富，稀土发光材料品种多，应用也比较广泛。可将稀土发光材料与油墨结合，通过网版印刷制作光致发光安全标志牌，并根据使用地点、环境及客户的不同要求，采用P V C 硬质低发泡聚氯乙烯板材或阻燃A B S 材料制作消防标志牌。目前，在我国开发光致发光安全标志牌有着广阔前景，其社会效益和经济效益是不可估量的。以往制作发光安全标志牌大多采用热固发光油墨，存在着溶剂挥发大、工艺复杂、费时、能源消耗大等缺点，因此开发一种工艺简单、清洁环保、节省能源的油墨成为人们关注的焦点。
UV 油墨采用紫外光作为能源，油墨中光引发剂受到紫外光照射后，产生自由基或阳离子引发聚合物固化。在U V 固化体系中，不需要加入挥发性溶剂，原料中的预聚物和稀释剂均具有聚合反应的活性，固化时全部交联成膜，所以无溶剂挥发，被誉为“面向21 世纪的绿色工业新技术”。
将UV 固化油墨与稀土发光材料结合起来，制备UV 发光油墨，可使印刷过程清洁环保、能耗低、适合连续生产，并且U V 固化产品性能优异，在光泽、耐磨、硬度、耐溶剂性、美观等方面具有其他固化方式不可比拟的优良品质，UV 发光油墨是适合于现代工业生产的新型油墨品种。
UV 发光油墨在网版印刷中的应用
将发光粉加入油墨中是制备发光油墨的一种通用方法，过去都是将热固油墨与发光粉混合制备发光油墨。随着UV 技术的发展，将发光粉与UV 油墨结合制备UV 发光油墨已经逐渐被广大印刷厂商采用，尤其是在发光标牌的制作上用UV 发光油墨代替热固发光油墨具有相当大的优势。采用网版印刷技术进行UV 发光油墨的印刷是制备发光标牌的一种常用方法。
