01确定产品的包装等级
在设计生产线之前，应确定所涉及的包装级别。考虑到产品销售与物流的关系，实际上需要对大批量产品进行各级编码，对应小包的代码。
作为一般规则，使用尽可能少的包装级别。这是因为包装关联的每一个更高级别都需要更多相应的打印、编码和收集设备，同时增加了关联错误的风险和人工操作的复杂性。
02 做好包装相关工艺设计
多层包装。每个级别的代码必须形成关联。设计目标是平滑序列、可逆中断、可控故障和智能适应。如果包装的产线赋码收集系统设计不合理，很容易造成包装过程中的关联顺序被打乱。只有结合软件功能，合理设计喷码、采集设备和包装流程的布局，才能在避免增加劳动力和降低生产效率的同时，显着降低质量风险。
03 选择更好的赋码方式
不同的代码分配方法适用于不同的产品包装。瓶类、盒类产品表面光滑不易变形，打码精度自然高，但软包装表面不够光滑，难以打码、识读和扫描二维码。此时，可以根据产品的包装特点，采用激光雕刻、贴标和包材一体化的方式为产品包装赋码。
04 安全代码管理
一些产品制造商将代码交给印刷厂。此代码由另一方存储和管理。可以打印，但是印刷企业建立了一系列严格的代码监控和印刷管理制度，违背了代码的初衷。由于产品制造商无法实时控制印刷企业，因此存在丢失、混淆或泄漏监管的风险
