近年来，新式茶饮市场竞争加剧，消费者对食品安全与品质的要求日益提高。奶茶品牌若要在激烈竞争中保持优势，必须确保原料质量可控、供应链透明。然而，传统的人工记录和抽检方式难以实现全程可追溯，存在管理漏洞。
上海潜利通过"一物一码"技术的应用，为奶茶品牌提供了一套高效的原料质量数字化管控方案，能够实现从源头到门店的全流程监管，保障食品安全，提升品牌信任度。
奶茶品牌门店
一、奶茶行业原料管理的痛点
1、供应链长，溯源困难
奶茶原料（如茶叶、奶制品、糖浆、水果等）涉及多个供应商，传统方式难以精准追踪每一批次原料的来源。
若出现质量问题（如农残超标、微生物污染），难以快速定位问题环节，导致召回成本高、风险大。
2、人工记录易出错，效率低
依赖纸质单据或Excel表格管理，数据易丢失、篡改，难以实时更新。
门店员工手动录入信息，可能因疏忽导致记录不准确。
3、消费者对透明度的需求增加
现代消费者更关注饮品是否健康、原料是否安全，品牌需要提供可信的溯源信息。
若无法证明原料品质，可能影响消费者信任，甚至引发舆情危机。
二、一物一码如何实现原料质量数字化管控？
"一物一码"技术为每一批次原料赋予唯一身份码（如二维码、RFID标签），结合物联网（IoT）和区块链技术，构建全链路数字化管理体系，确保原料从种植/生产→仓储→运输→门店制作的全流程可追溯。
1、源头管控：供应商资质与原料信息上链
供应商管理：每个原料供应商录入系统，资质、检测报告等信息关联至二维码，确保合规。
批次溯源：原料（如茶叶、水果）在采收或生产时即贴上唯一码，记录种植地、采摘时间、农残检测数据等。
2、智能仓储：实时监控库存与保质期
库存数字化：扫码入库，系统自动记录批次、保质期，避免过期原料被误用。
智能预警：临近保质期或存储条件异常（如冷链温度超标）时，系统自动提醒，减少损耗。
3、物流透明：运输过程可追踪
温湿度监控：对需冷链运输的原料（如鲜奶、水果），结合IoT设备实时上传数据，确保品质。
防调包防窜货：物流扫码交接，防止中途替换劣质原料。
4、门店制作：确保原料使用合规
扫码取料：员工使用原料前扫码，系统记录使用时间、操作人，确保先进先出（FIFO）。
智能配比：系统可关联配方，避免人工操作失误（如糖分超标）。
5、消费者端：增强品牌信任
扫码查溯源：消费者可通过杯贴或小程序扫码，查看饮品所用原料的产地、检测报告等信息。
互动营销：结合积分、优惠券等玩法，提升用户粘性。
三、成功案例：数字化管控如何落地？
案例1：蜜雪冰城——供应链数字化升级
采用"一物一码"管理糖、奶、茶叶等核心原料，实现批次可查、库存可控，消费者扫码可查看饮品成分，增强信任感。
案例2：喜茶——水果溯源系统
草莓、芒果等鲜果原料从产地到门店全程扫码记录，确保新鲜度，出现质量问题时，可快速定位问题批次，减少损失。
"一物一码"技术为奶茶品牌提供了从田间到舌尖的数字化管控方案，不仅能提升原料管理效率、降低食品安全风险，还能增强消费者信任，塑造品牌差异化竞争力。未来，随着物联网、区块链、AI等技术的深度融合，奶茶行业的供应链管理将更加智能化、透明化。谁能率先实现全链路数字化，谁就能在品质战中赢得先机！ 
